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Ölfreies Schraubenluftgebläse Energieeffiziente Industriegebläse für verschiedene Branchen

Produktbeschreibung

Das ölfreie Schraubenluftgebläse ist ein Hochleistungsprodukt, das speziell für Anwendungen entwickelt wurde, die saubere und ölfreie Druckluft erfordern. Es wird häufig in Branchen wie der Elektronik, Pharmazie, Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie der Abwasserbehandlung eingesetzt.

Das Gebläse verfügt über eine ölfreie Schraubenkonstruktion, die eine Schmierung überflüssig macht und so eine saubere und unverunreinigte Druckluftversorgung gewährleistet. Dadurch eignet es sich für Anwendungen, bei denen eine Ölverunreinigung nicht akzeptabel ist, beispielsweise in sensiblen Produktionsprozessen oder Umgebungen mit strengen Luftqualitätsstandards.

Die ölfreie Schraubentechnologie verdichtet Luft effizient und minimiert gleichzeitig den Energieverlust. Dies führt zu Energieeinsparungen und reduzierten Betriebskosten. Das Gebläse ist mit einem fortschrittlichen Steuerungssystem ausgestattet, das Leistung und Energieeffizienz optimiert, einen stabilen Luftdruck aufrechterhält und einen konstanten Strom ölfreier Druckluft gewährleistet.

Das Gebläse besteht aus hochwertigen Materialien und Komponenten, die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten. Seine robuste Konstruktion und das fortschrittliche Kühlsystem verlängern seine Lebensdauer und machen es für den Dauerbetrieb auch in anspruchsvollen Industrieumgebungen geeignet.

Darüber hinaus ist das Gebläse für einfache Bedienung und Wartung konzipiert. Das benutzerfreundliche Steuerungssystem vereinfacht den Betrieb, und routinemäßige Wartungsaufgaben sind optimiert, um Ausfallzeiten zu minimieren und die Produktivität zu maximieren.

Insgesamt ist das ölfreie Schraubengebläse eine ausgezeichnete Wahl für Branchen, die saubere und ölfreie Druckluft benötigen. Seine fortschrittliche Technologie, Energieeffizienz und Zuverlässigkeit machen es zu einem bevorzugten Produkt für die Sicherstellung einer hochwertigen Druckluftversorgung und die Einhaltung strenger Luftqualitätsstandards.

Produktspezifikationen

Das Luftende

· Gemeinsam mit Hitachi entwickelter ölfreier Doppelschneckenrotor

· Hocheffizienter Asynchronmotor

· Direktantrieb, energiesparend, robustere Stabilität

· Verwenden Sie das weltberühmte Lager der Marke FAG, um seine Zuverlässigkeit zu gewährleisten

· Einzigartige Schmier- und Ölablasskanäle sorgen dafür, dass Lager und Zahnräder

erhalten Sie eine gute Schmierung und Kühlung und verbessern Sie gleichzeitig die Effizienz der Haupt

Motor

· Fortschrittliche QPQ-Tiefennitrierbeschichtungstechnologie macht den Rotorabstand

kleiner, verbessert gleichzeitig die Volumeneffizienz, sondern auch effektiv

schützt den Rotor, längere Lebensdauer

· Labyrinthdichtungs- und Spiraldichtungsbaugruppen gewährleisten ölfreie Luft bis Klasse Null

· Lager passen sich wechselnden Belastungen an und bieten ein hohes Maß an Flexibilität und

Effizienz

Entwicklung eines ölfreien Doppelschraubenrotors mit Hitachi

• Nehmen Sie 4-6 Zahnrotor, den Durchmesser der männlichen und weiblichen

Rotor ist grundsätzlich gleich, Rotorstärke ist hoch, nicht

leicht zu verformen, höhere Zuverlässigkeit

• Verwendung des Schraubenkompressorrotors der vierten Generation

Profil, bilaterales asymmetrisches Profil, Fluidleistungsverlust ist

niedriger, die Hauptmotoreffizienz ist besser

• Ausgezeichnete Liniendesign-Technologie, strenge Kontrolle der

Größe des Leckdreiecks und die Länge des

Kontaktlinie, um sicherzustellen, dass der Rotor eine gute Luft

Dichtheit, Reduzierung von Leckagen und wiederholter Kompression,

so dass der Hauptmotor eine bessere Energieeffizienz

Vergleich der Rotorbeschichtungen

BKS:

• QPQ-Tiefnitrierbeschichtungstechnologie, physikochemisch kombinierte Beschichtungstechnologie

• Dünne Beschichtung, chemische Reaktion mit dem Grundmaterial, fällt nicht leicht ab, wird oft verwendet in

Verschleißfeste Beschichtung für bewegliche Teile von Automotoren

• Die Beschichtungshärte ist hoch, HRC72 und höher, und kann dem Aufprall harter Partikel in der Luft für eine

lange Zeit ohne abzufallen

• Gute Korrosionsbeständigkeit, im Allgemeinen beständig gegenüber neutralem Salzsprühtest über mehr als 500 Stunden

• Hohe Temperaturbeständigkeit, Beschichtungsvorbereitungstemperatur 560°C, wird nicht machen die

Beschichtungsversagen aufgrund hoher Temperaturen

Rotor-Wärmekompensationstechnologie

3D-Wärmekompensationstechnologie

• Die Eingangstemperatur ist niedrig und die thermische Verformung gering.

Die Abgastemperatur ist hoch und die thermische Verformung groß

• Wenn der heiße Zustand die gleiche Lücke hat, wird der kalte Zustand größer

• Mit automatischer Kompensationsfunktion für thermische Verformung zur Reduzierung

Spaltleckage, Dichtheit aufrechterhalten

Wärmebilgen Kaltschrumpfen

• Das Prinzip der thermischen Ausdehnung und der kalten Kontraktion, das Einlassende

Die Temperatur ist niedrig, die Abgastemperatur kann über 110 °C erreichen,

große Verformung

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Montag, 16.04.2025, 29.10.37
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