Générateur d'azote industriel de haute pureté pour l'industrie du traitement thermique
Description du produit
Lors du traitement thermique, de nombreux produits s'oxydent en raison des températures élevées. Il est alors nécessaire de créer un environnement exempt d'oxydation et d'introduire de l'azote gazeux inerte dans le four de traitement thermique pour éviter l'oxydation et la décoloration de la pièce.
L'azote est largement utilisé dans les fours à tapis, les fours à fosse et les fours à cloche. De nombreux produits s'oxydent en raison de la température élevée du traitement thermique. Il est alors nécessaire de créer un environnement exempt d'oxydation et d'introduire de l'azote sous forme de gaz inerte dans le four de traitement thermique afin d'éviter l'oxydation et la décoloration de la pièce.
L'azote est largement utilisé dans le recuit sans oxydation des fours à bande maillée, des fours à fosse, des fours à cloche, des fours de sphéroïdisation, des fours polyvalents, etc.
L'adsorption modulée en pression (PSA) est un nouveau type de technologie de séparation par adsorption de gaz, qui utilise les différentes caractéristiques des molécules d'oxygène et d'azote dans l'air (l'azote est gros et l'oxygène est petit), lorsque l'air comprimé entre dans la tour d'adsorption, les molécules d'oxygène pénètrent directement dans les micropores à la surface du tamis moléculaire en carbone et sont adsorbées, et les molécules d'azote ne peuvent pas pénétrer dans les micropores et sont enrichies dans la tour d'adsorption pour atteindre l'objectif de séparation de l'air.
Parallèlement, la capacité d'adsorption d'oxygène des tamis moléculaires en carbone augmente avec la pression ambiante et diminue avec la pression. Le processus de séparation de l'air par adsorption des molécules d'oxygène sous pression et désorption des molécules d'oxygène par réduction de pression est appelé Production d'azote PSA.
Organigramme du processus de production d'azote par adsorption modulée en pression
Application du générateur d'azote dans l'industrie du traitement thermique
Le traitement thermique comprend principalement la trempe brillante, le recuit brillant, le revenu brillant, la coulée continue, le laminage continu et le traitement des bandes d'acier. Les bandes d'aluminium et le laminage fin de l'aluminium, entre autres, protègent le produit de la chaleur et préviennent l'oxydation et la décarburation. L'utilisation d'un générateur d'azote dans le traitement thermique présente les avantages suivants :
1. Traitement thermique sous vide : lorsque l'azote est utilisé comme milieu de refroidissement pour la trempe à l'huile sous pression remplie d'azote, la pression d'azote du générateur d'azote est ajustée pour améliorer la trempabilité des pièces en acier et protéger l'élément chauffant électrique du four à vide ;
2. Atmosphère contrôlable : l'azote comme gaz de dilution peut réduire la consommation de gaz brut et réduire la formation de noir de carbone ;
3. Cémentation et nitruration : L'azote produit par le générateur d'azote peut être utilisé pour le refroidissement anti-oxydation après la cémentation, réduisant le degré d'oxydation interne des pièces en acier et améliorant le taux de décomposition du gaz du four ainsi que la résistance à la fatigue et à la rupture des pièces ;
4. Gaz protecteur et gaz de sécurité : soufflage et évacuation dans le four, et scellement du rideau d'air de la porte du four ; Lorsque le gaz et l'alimentation sont coupés, l'azote produit par le générateur d'azote peut être envoyé dans le four pour empêcher le gaz du four d'exploser.
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Spécifications du produit
Production d'azote
1 à 5 000 Nm3/h
Pureté de l'azote
98%~99.999%
Pression d'azote
0,6 à 0,9 MPa
Point de rosée de l'azote
-40°C~ -60°C
Détails
Le générateur d'azote à tamis moléculaire en carbone, économe en énergie, adopte un procédé d'égalisation de pression inégale, tandis que le générateur d'azote à tamis moléculaire en carbone traditionnel adopte un procédé d'égalisation de pression égale. L'égalisation de pression présente deux avantages : d'une part, elle réduit l'impact du gaz sur le tamis moléculaire et, d'autre part, elle améliore le taux d'utilisation de l'air comprimé.
Nous avons amélioré la position d'égalisation grâce à un procédé d'égalisation inégale. Lors de l'égalisation de pression, le gaz d'égalisation de pression est acheminé du milieu de la tour d'adsorption (fin d'adsorption) vers le bas de la tour d'adsorption (fin de désorption). Le gaz mixte à haute pureté en azote présent au milieu de la tour d'adsorption est ensuite récupéré vers la tour de désorption via la structure d'égalisation de pression inégale. Ceci permet d'améliorer la concentration en azote du gaz brut dans la tour de désorption, de réduire la consommation d'air comprimé du tamis moléculaire en carbone, d'améliorer le taux de production d'azote du tamis moléculaire en carbone et de réaliser des économies d'énergie.
Les performances de la capacité d'adsorption dynamique et du coefficient de séparation du tamis moléculaire au carbone à production d'azote à haute efficacité déterminent la qualité du générateur d'azote.
Gamme d'applications de l'azote (N2)
Industrie des applications de pureté de l'azote 98-99,9%
Chimie et chimie : (95%-99.5%) Stockage de matières premières, transport de matériaux (liquide, poudre, etc.) ;Réaction chimique, antidéflagrant, anti-oxydation, etc.
Emballage alimentaire : (95%-99.9%) Stockage de matières premières, transport de matériaux ;Les aliments, les légumes et les fruits sont conservés.
Moules d'injection, produits en caoutchouc : (99.9%) Démoulage haute pression, injection de colle, vulcanisation désoxydation, etc.
Industrie des applications de pureté de l'azote 99,9%-99,999%
Industrie des batteries au lithium : (99.99%~99.999%) Y compris l'électrolyte, le broyage des batteries au lithium, les produits semi-finis des batteries au lithium, l'azote est nécessaire dans le processus de production concerné comme antioxydant, antidéflagrant et dans l'environnement atmosphérique sans oxygène pour produire, il convient de noter que l'industrie des batteries au lithium a des exigences élevées pour le point de rosée de l'azote, généralement requis au point de rosée sous pression de -45 °C ~ -70 °C.
Machine de refusion CMS : (99.9%~99.99%) Il peut être utilisé pour empêcher le noircissement et les bulles pendant la soudure, réduire la pollution au plomb dans le processus de soudure et améliorer la qualité de la soudure. L'industrie électronique est largement utilisée : comme l'emballage de composants électroniques, le patch LED, le soudeur de fils, la technologie d'impression laser, etc.
Fusion et purification des métaux : (99.99%) Après la fusion de l'aluminium, du cuivre et de l'acier à haute température, afin d'obtenir des matériaux de haute qualité, de l'azote sera instantanément introduit pour empêcher le métal d'être dopé par d'autres impuretés pendant le processus de refroidissement et d'affecter les propriétés du métal.
≥ 99,999% industrie d'application de la pureté de l'azote
Fil de cuivre ultra-fin : (99,999% et plus) Protection contre l'oxydation lors du tréfilage à haute température.
Découpe laser : (99,9~99,99%) L'industrie de la découpe laser utilise l'azote pour l'usinage des plaques d'acier. La découpe est lisse, sans bavure, sans oxydation ni noircissement. Il est à noter que la découpe laser utilise généralement une pression d'azote de 12 à 16 bars, nécessitant un dispositif de pressurisation arrière.
Générateur d'azote PSA utilise l'air comme matière première, le tamis moléculaire au carbone comme adsorbant, utilise le principe de l'adsorption modulée en pression et utilise la méthode d'adsorption sélective de l'oxygène et de l'azote par tamis moléculaire au carbone pour séparer l'azote et l'oxygène, et produit des équipements automatiques d'azote.
Le tamis moléculaire au carbone utilise la légère différence entre les diamètres cinétiques de l'O₂ et du N₂ pour séparer l'azote et l'oxygène. Le faible diamètre cinétique de la molécule d'oxygène permet une diffusion plus rapide dans les micropores du tamis moléculaire au carbone. Le diamètre cinétique de la molécule d'azote est plus grand, ce qui ralentit la diffusion et permet d'obtenir de l'azote de haute pureté.
Générateur d'azote PSA utilise l'air comme matière première, le tamis moléculaire au carbone comme adsorbant, utilise le principe de l'adsorption modulée en pression et utilise la méthode d'adsorption sélective de l'oxygène et de l'azote par tamis moléculaire au carbone pour séparer l'azote et l'oxygène, et produit des équipements automatiques d'azote.
Le tamis moléculaire au carbone utilise la légère différence entre les diamètres cinétiques de l'O₂ et du N₂ pour séparer l'azote et l'oxygène. Le faible diamètre cinétique de la molécule d'oxygène permet une diffusion plus rapide dans les micropores du tamis moléculaire au carbone. Le diamètre cinétique de la molécule d'azote est plus grand, ce qui ralentit la diffusion et permet d'obtenir de l'azote de haute pureté.
Gaz dangereux, liquides dangereux, produits inflammables et explosifs dans l'industrie chimique, produits spéciaux générateur d'azote Pour la purge : l'azote utilisé est généralement d'une pureté comprise entre 98% et 99,9%, généralement utilisé par intermittence. Les exigences de pression sont généralement inférieures à 0,8 Mpa et les exigences de débit sont faibles. Les débits couramment utilisés sont : 50 Nm3/h ; 80 Nm3/h ; 100 Nm3/h ; 150 Nm3/h ; 200 Nm3/h. Le générateur d'azote spécial pour l'industrie chimique, fabriqué par notre société, d'une pureté comprise entre 99,5% et 99,9%, est le plus adapté à nos clients et répond à leurs exigences.
L'industrie chimique utilise l'azote comme matière première pour les réactions chimiques : l'azote doit être d'une grande pureté, généralement de 99,99%.
Spécifications du produit
