Générateur d'azote chimique PSA Équipement de production d'azote industriel de haute pureté
Description du produit
Hazardous gases, hazardous liquids, flammable and explosive products in the chemical industry, special nitrogen generator for purging: generally use nitrogen purity between 98%-99.9%, generally intermittent use, pressure requirements are generally: 0.8Mpa below, and the flow requirements are not very large. Commonly used flow rates are: 50Nm3/h; 80 Nm3/h； 100 Nm3/h； 150 Nm3/h； 200 Nm3/h, the special nitrogen generator for the chemical industry produced by our company, with a purity of 99.5%-99.9%, is the most suitable for customers to use and meet customer requirements.
L'industrie chimique utilise l'azote comme matière première pour les réactions chimiques : l'azote doit être d'une grande pureté, généralement de 99,99%.
1. L'air est extrait de la nature, et l'azote ne peut être produit qu'avec de l'air comprimé et une alimentation électrique. La consommation énergétique et les coûts d'exploitation de l'équipement sont faibles.
2. La pureté de l'azote est facile à régler, la pureté de l'azote n'est affectée que par la quantité d'échappement d'azote, et la pureté de la production d'azote ordinaire peut être ajustée arbitrairement entre 95% et 99,99% ; Le générateur d'azote de haute pureté peut être ajusté entre 99% et 99,999%.
3. L'équipement bénéficie d'un haut degré d'automatisation, d'une production de gaz rapide et peut fonctionner sans surveillance. Il suffit d'appuyer sur un bouton pour démarrer et arrêter l'appareil, et la production d'azote peut être effectuée en 10 à 15 minutes.
4. Le flux de processus de l'équipement est simple, la structure de l'équipement est compacte, la zone est petite et l'équipement est adaptable.
5. La méthode Blizzard est utilisée pour remplir le tamis moléculaire afin d'éviter la pulvérisation du tamis moléculaire causée par l'impact du flux d'air à haute pression et pour garantir que le tamis moléculaire peut être utilisé pendant une longue période.
6. Le débitmètre numérique est un instrument secondaire pour la surveillance des processus industriels avec compensation de pression et haute précision, et possède les fonctions de débit instantané et de calcul cumulatif.
7. Détection en ligne de l'analyseur importé, haute précision et sans entretien.
Process flow chart of pressure swing adsorption nitrogen production device
Application du générateur d'azote dans l'industrie chimique
Il est principalement utilisé pour les gaz chimiques, la purge des pipelines, le remplacement de l'atmosphère, l'atmosphère protectrice et le transport de produits. Il est principalement utilisé dans l'industrie chimique, le spandex, le caoutchouc, les plastiques, les pneus, le polyuréthane, la biotechnologie, les produits intermédiaires et d'autres secteurs. De nombreux secteurs chimiques ne nécessitent pas une pureté élevée en azote, et de nombreuses puretés supérieures à 98% peuvent être utilisées.
Oxydation acrylique antidéflagrante, procédé de verre flotté, protège l'industrie chimique dans le processus chimique pour créer une atmosphère sans oxygène pour améliorer la sécurité du processus de production, source d'énergie de transport de fluide et autre déplacement, nettoyage, étanchéité, détection de fuite, trempe à sec du gaz protecteur ; Régénération du catalyseur, fractionnement du pétrole, production de fibres chimiques et autre industrie du gazole pour améliorer le traitement du pétrole et le processus d'essence, le stockage du pétrole et la pressurisation des puits de pétrole et de gaz, le nettoyage et la purge des pipelines, la récupération des solvants, etc.
Nitrogen purification of storage, containers, catalytic cracking towers, pipelines, etc.; air pressure leak test of pipeline system, etc; offshore oil development; inerting of gas covering, nitrogen injection, storage tanks, containers, etc.
L'industrie de fabrication du verre empêche l'oxydation de surface et le refroidissement du four dans le processus de fabrication du verre.
Gas protection during float glass production process to prevent oxidation of tin bath. shielding gas in the production process of float glass; float glass work In the production process of float glass, the float medium is very easy to oxidize at the high temperature of the tin bath, the loss of tin is added, and various defects occur on the glass plate, so it is necessary to introduce the protective gas nitrogen into the tin bath, and participate in 5% ~ 10% of the hydrogen together, and the tin bath constitutes a recovery atmosphere, so that the tin oxide is restored to tin from scratch.
Vidéo
Spécifications du produit
Nitrogen output
1~5000Nm3/hr
Pureté de l'azote
98%~99.999%
Nitrogen pressure
0.6~0.9Mpa
Nitrogen dew point
-40°C~ -60°C
Détails
Le générateur d'azote à tamis moléculaire en carbone, économe en énergie, adopte un procédé d'égalisation de pression inégale, tandis que le générateur d'azote à tamis moléculaire en carbone traditionnel adopte un procédé d'égalisation de pression égale. L'égalisation de pression présente deux avantages : d'une part, elle réduit l'impact du gaz sur le tamis moléculaire et, d'autre part, elle améliore le taux d'utilisation de l'air comprimé.
Nous avons amélioré la position d'égalisation grâce à un procédé d'égalisation inégale. Lors de l'égalisation de pression, le gaz d'égalisation de pression est acheminé du milieu de la tour d'adsorption (fin d'adsorption) vers le bas de la tour d'adsorption (fin de désorption). Le gaz mixte à haute pureté en azote présent au milieu de la tour d'adsorption est ensuite récupéré vers la tour de désorption via la structure d'égalisation de pression inégale. Ceci permet d'améliorer la concentration en azote du gaz brut dans la tour de désorption, de réduire la consommation d'air comprimé du tamis moléculaire en carbone, d'améliorer le taux de production d'azote du tamis moléculaire en carbone et de réaliser des économies d'énergie.
Les performances de la capacité d'adsorption dynamique et du coefficient de séparation du tamis moléculaire au carbone à production d'azote à haute efficacité déterminent la qualité du générateur d'azote.
Gamme d'applications de l'azote (N2)
Industrie des applications de pureté de l'azote 98-99,9%
Chimie et chimie : (95%-99.5%) Stockage de matières premières, transport de matériaux (liquide, poudre, etc.) ;Réaction chimique, antidéflagrant, anti-oxydation, etc.
Emballage alimentaire : (95%-99.9%) Stockage de matières premières, transport de matériaux ;Les aliments, les légumes et les fruits sont conservés.
Moules d'injection, produits en caoutchouc : (99.9%) Démoulage haute pression, injection de colle, vulcanisation désoxydation, etc.
Industrie des applications de pureté de l'azote 99,9%-99,999%
Industrie des batteries au lithium : (99.99%~99.999%) Y compris l'électrolyte, le broyage des batteries au lithium, les produits semi-finis des batteries au lithium, l'azote est nécessaire dans le processus de production concerné comme antioxydant, antidéflagrant et dans l'environnement atmosphérique sans oxygène pour produire, il convient de noter que l'industrie des batteries au lithium a des exigences élevées pour le point de rosée de l'azote, généralement requis au point de rosée sous pression de -45 °C ~ -70 °C.
Machine de refusion CMS : (99.9%~99.99%) Il peut être utilisé pour empêcher le noircissement et les bulles pendant la soudure, réduire la pollution au plomb dans le processus de soudure et améliorer la qualité de la soudure. L'industrie électronique est largement utilisée : comme l'emballage de composants électroniques, le patch LED, le soudeur de fils, la technologie d'impression laser, etc.
Fusion et purification des métaux : (99.99%) Après la fusion de l'aluminium, du cuivre et de l'acier à haute température, afin d'obtenir des matériaux de haute qualité, de l'azote sera instantanément introduit pour empêcher le métal d'être dopé par d'autres impuretés pendant le processus de refroidissement et d'affecter les propriétés du métal.
≥ 99,999% industrie d'application de la pureté de l'azote
Fil de cuivre ultra-fin : (99,999% et plus) Protection contre l'oxydation lors du tréfilage à haute température.
Découpe laser : (99,9~99,99%) L'industrie de la découpe laser utilise l'azote pour l'usinage des plaques d'acier. La découpe est lisse, sans bavure, sans oxydation ni noircissement. Il est à noter que la découpe laser utilise généralement une pression d'azote de 12 à 16 bars, nécessitant un dispositif de pressurisation arrière.
Générateur d'azote PSA uses air as raw material, carbon molecular sieve as adsorbent, uses the principle of pressure swing adsorption, and uses the method of selective adsorption of oxygen and nitrogen by carbon molecular sieve to separate nitrogen and oxygen, and produces nitrogen automatic equipment.
Le tamis moléculaire au carbone utilise la légère différence entre les diamètres cinétiques de l'O₂ et du N₂ pour séparer l'azote et l'oxygène. Le faible diamètre cinétique de la molécule d'oxygène permet une diffusion plus rapide dans les micropores du tamis moléculaire au carbone. Le diamètre cinétique de la molécule d'azote est plus grand, ce qui ralentit la diffusion et permet d'obtenir de l'azote de haute pureté.
Spécifications du produit
