Gaz dangereux, liquides dangereux, produits inflammables et explosifs dans l'industrie chimique. Générateur d'azote spécial pour la purge : l'azote utilisé présente généralement une pureté comprise entre 98% et 99,9%. Son utilisation est généralement intermittente. Les exigences de pression sont généralement inférieures à 0,8 Mpa et les exigences de débit sont faibles. Les débits couramment utilisés sont : 50 Nm3/h ; 80 Nm3/h ; 100 Nm3/h ; 150 Nm3/h ; 200 Nm3/h. Notre générateur d'azote spécial pour l'industrie chimique, d'une pureté comprise entre 99,5% et 99,9%, est le plus adapté à nos clients et répond à leurs exigences.
L'industrie chimique utilise l'azote comme matière première pour les réactions chimiques : l'azote doit être d'une grande pureté, généralement de 99,99%.
Spécifications du produitDébit d'azote : 1~5000 Nm3/h
Pureté de l'azote : 98%~99,999%
Pression d'azote : 0,6~0,9 Mpa
Point de rosée de l'azote : -40°C~ -60°C
Caractéristiques techniques :
1. L'air est extrait de la nature, et l'azote ne peut être produit qu'avec de l'air comprimé et une alimentation électrique. La consommation énergétique et les coûts d'exploitation de l'équipement sont faibles.
2. La pureté de l'azote est facile à régler, la pureté de l'azote n'est affectée que par la quantité d'échappement d'azote, et la pureté de la production d'azote ordinaire peut être ajustée arbitrairement entre 95% et 99,99% ; Le générateur d'azote de haute pureté peut être ajusté entre 99% et 99,999%.
3. L'équipement bénéficie d'un haut degré d'automatisation, d'une production de gaz rapide et peut fonctionner sans surveillance. Il suffit d'appuyer sur un bouton pour démarrer et arrêter l'appareil, et la production d'azote peut être effectuée en 10 à 15 minutes.
4. Le flux de processus de l'équipement est simple, la structure de l'équipement est compacte, la zone est petite et l'équipement est adaptable.
5. La méthode Blizzard est utilisée pour remplir le tamis moléculaire afin d'éviter la pulvérisation du tamis moléculaire causée par l'impact du flux d'air à haute pression et pour garantir que le tamis moléculaire peut être utilisé pendant une longue période.
6. Le débitmètre numérique est un instrument secondaire pour la surveillance des processus industriels avec compensation de pression et haute précision, et possède les fonctions de débit instantané et de calcul cumulatif.
7. Détection en ligne de l'analyseur importé, haute précision et sans entretien.
Application du générateur d'azote dans l'industrie chimique
Il est principalement utilisé pour les gaz chimiques, la purge des pipelines, le remplacement de l'atmosphère, l'atmosphère protectrice et le transport de produits. Il est principalement utilisé dans l'industrie chimique, le spandex, le caoutchouc, les plastiques, les pneus, le polyuréthane, la biotechnologie, les produits intermédiaires et d'autres secteurs. De nombreux secteurs chimiques ne nécessitent pas une pureté élevée en azote, et de nombreuses puretés supérieures à 98% peuvent être utilisées.
Oxydation acrylique antidéflagrante, procédé de verre flotté, protège l'industrie chimique dans le processus chimique pour créer une atmosphère sans oxygène pour améliorer la sécurité du processus de production, source d'énergie de transport de fluide et autre déplacement, nettoyage, étanchéité, détection de fuite, trempe à sec du gaz protecteur ; Régénération du catalyseur, fractionnement du pétrole, production de fibres chimiques et autre industrie du gazole pour améliorer le traitement du pétrole et le processus d'essence, le stockage du pétrole et la pressurisation des puits de pétrole et de gaz, le nettoyage et la purge des pipelines, la récupération des solvants, etc.
Purification de l'azote des stockages, conteneurs, tours de craquage catalytique, pipelines, etc. ; test d'étanchéité à la pression d'air du système de pipelines, etc.
Exploitation pétrolière offshore ; Inertage de couverture de gaz, injection d'azote, réservoirs de stockage, conteneurs, etc.
L'industrie de fabrication du verre empêche l'oxydation de surface et le refroidissement du four dans le processus de fabrication du verre.
Protection gazeuse pendant le processus de production de verre flotté pour empêcher l'oxydation du bain d'étain. gaz de protection dans le processus de production de verre flotté ;
Travail du verre flotté Dans le processus de production du verre flotté, le milieu flotté est très facile à oxyder à la température élevée du bain d'étain, la perte d'étain est ajoutée et divers défauts se produisent sur la plaque de verre, il est donc nécessaire d'introduire le gaz protecteur azote dans le bain d'étain et de participer à 5% ~ 10% de l'hydrogène ensemble, et le bain d'étain constitue une atmosphère de récupération, de sorte que l'oxyde d'étain est restauré en étain à partir de zéro.
