Experience the power and reliability of UCS Single-stage Fixed-Speed Screw Compressors, expertly designed to cater to a wide array of industrial, manufacturing, and other applications with unmatched performance and dependability. These robust compressors thrive in demanding environments, including automotive assembly lines, woodworking facilities, and construction sites, where they effectively power pneumatic tools and machinery.
De plus, nos compresseurs à vis mono-étagés à vitesse fixe sont parfaits pour alimenter les unités de séparation d'air, transporter des matériaux dans les usines de transformation des aliments et des boissons, et soutenir divers processus de fabrication générale. Faites confiance aux compresseurs UCS pour des performances, une durabilité et une efficacité énergétique optimales, même dans les conditions les plus difficiles.
Améliorez vos opérations avec les compresseurs à vis mono-étagés à vitesse fixe UCS et profitez des avantages d'une solution d'air comprimé robuste, fiable et polyvalente, adaptée à vos besoins spécifiques.
Spécifications du produitBloc compresseur à haute efficacité énergétique
· L'industrie de la compression d'air reconnaît hautement l'extrémité pneumatique UCS avec sa conception sophistiquée et sa fabrication de précision.
Grâce à l'adoption d'un rotor à vis de grand diamètre et d'un rapport longueur/diamètre équilibré, la conception optimisée basée sur la nouvelle ligne moulée de rotor de 4e génération offre un rendement supérieur. La surface de contact, la ligne de contact, le triangle de fuite et les caractéristiques hydrodynamiques des rotors atteignent ainsi des performances optimales, améliorant ainsi le rendement volumique. Ce rotor à vis présente ainsi un rendement adiabatique élevé et une faible consommation d'énergie.
· En utilisant des roulements robustes de grande taille importés et une disposition de roulement unique tout en garantissant la rigidité du roulement, la capacité de roulement est considérablement améliorée, la durée de vie est allongée et sa haute fiabilité peut être maintenue même dans des conditions extrêmes.
· Le joint d'arbre à lèvre à rainure hélicoïdale s'adapte au manchon d'arbre en acier à roulement de haute qualité, garantissant ainsi la résistance à l'usure du joint d'arbre et du manchon. Le joint d'arbre assure une fonction de pompage très fiable et une excellente résistance aux fuites.
Conception de la structure de l'armoire
La structure de l'armoire est divisée en chambres de refroidissement et de chauffage, ce qui améliore la dissipation thermique. Tous les composants fonctionnels sont regroupés dans la zone de refroidissement pour une durée de vie prolongée.
La conception rationnelle de l'agencement a obtenu un brevet national intégrant le mécanisme électrique, facilitant son utilisation et son installation sans fondations sur site. À l'intérieur, les chambres de refroidissement et de chauffage n'interfèrent pas entre elles et agrandissent l'espace intérieur de l'armoire. La circulation d'air interne optimisée assure un refroidissement complet de tous les composants fonctionnels, prolongeant ainsi leur durée de vie. À l'extérieur, l'armoire amovible fermée, dotée d'éponges ignifuges et insonorisantes de haute qualité, réduit efficacement les bruits.
Cette conception de structure répond aux exigences de protection de l'environnement et est facile à entretenir.
Partie vulnérable
Filtration de l'air à haute efficacité pour les particules (HEPA) :
Système de filtration d'air robuste, fabriqué par Donaldson USA, avec une précision de filtration allant jusqu'à 99,91 TP3T pour les particules supérieures à 3 μm. Convient à tous les environnements très poussiéreux.
Filtre à huile :
Les filtres à huile Donaldson, de haute qualité de filtration propre, protègent efficacement le fonctionnement sûr du roulement de l'extrémité pneumatique, prolongent la durée de vie de l'extrémité pneumatique.
Système de séparation d'huile et d'air :
Noyau séparateur huile-air de conception européenne, filtre en fibre de verre, longue durée de vie, plus performant et ne nécessitant pas de remplacement fréquent. Le noyau séparateur et le dispositif de retour d'huile fonctionnent ensemble pour récupérer et recycler efficacement l'huile de lubrification, éviter les projections excessives et garantir une teneur en huile ≤ 2 ppm à l'échappement du compresseur.
Toutes nouvelles vannes combinées de contrôle de température et de filtre à huile
Cette conception brevetée intègre les vannes de régulation de température et de filtre à huile, ce qui simplifie le raccordement interne des tuyauteries et réduit les points de fuite, réduisant ainsi le risque de pannes. Plus important encore, elle réduit la perte de charge, permet de réaliser des économies d'énergie et évite les obstacles tels que les ruptures de tubes dues aux vibrations et les fuites lors de l'installation séparée de la base du filtre à huile et de la vanne de régulation de température.
Vanne de régulation de température
Propulsé par AMOT du Royaume-Uni
Contrôle précis de la température de retour d'huile à 65 °C. Une température de retour d'huile trop élevée endommage le film d'huile, ce qui entraîne une dégradation de l'huile, une dégradation du refroidissement et de l'étanchéité, ainsi qu'un dépôt de carbone rapide. Une température d'huile trop basse provoque la séparation de l'eau et de l'air, entraînant une émulsion de l'huile et une détérioration, ce qui affecte la durée de vie du bloc compresseur. Par conséquent, la régulation de la température est essentielle au bon fonctionnement de notre compresseur.
Système de contrôle intelligent EPC
Les compresseurs UCS sont équipés d'un régulateur de pression électronique (EPC) garantissant un fonctionnement automatique et intelligent. En analysant la pression d'échappement, la température et d'autres données de capteurs, la soupape d'admission régule la pression d'échappement entre les limites supérieure et inférieure de la pression prédéfinie afin de fournir une pression stable. En cas de fonctionnement inactif prolongé du compresseur, le système s'arrête et redémarre automatiquement dès que l'alimentation en air est requise, assurant ainsi une pression constante et des économies d'énergie. Le système peut également diagnostiquer rapidement tous les défauts en cours de fonctionnement, garantissant ainsi la fiabilité du compresseur et prolongeant sa durée de vie.
Contrôle local
· La langue d'affichage en anglais et en chinois, les boutons tactiles et le fonctionnement du menu sont intuitifs, rapides et pratiques.
· L'utilisateur peut prérégler et contrôler le temps de retard de la commutation étoile-triangle, du démarrage, du chargement, de l'arrêt, de la surpression et autres pendant le fonctionnement.
· Permettre aux utilisateurs de visualiser et de gérer les défauts sur le terrain.
· L'utilisateur peut stocker et rechercher l'historique des défauts par types classés et heures d'occurrence.
· Calendrier interne avec chronométrage précis et permettant un réglage.
· L'utilisateur peut accumuler et stocker le temps de fonctionnement, le temps de chargement, le temps de déchargement et le temps d'entretien du filtre.
· L'utilisateur peut vérifier tous les paramètres prédéfinis et le temps cumulé à tout moment pendant le fonctionnement.
· L'utilisateur peut modifier et stocker les paramètres à prérégler lorsque cela est nécessaire.
Contrôle de liaison
Les utilisateurs peuvent définir 1 compresseur comme unité maître et d'autres comme unités esclaves ou de secours (maximum 16 unités), ce qui constitue un contrôle de liaison de plusieurs compresseurs.
Un EPC est utilisé pour assurer une alimentation en air économique et stable en ajustant automatiquement la séquence de démarrage/arrêt de chaque compresseur et en équilibrant le temps de travail accumulé de chaque compresseur.
Télécommande
Le système de contrôle distribué (DCS) contrôle à distance le démarrage, l'arrêt, la sortie de défaut et le signal d'alerte précoce via des contacts secs passifs.
Contrôle informatique principal
L'ordinateur maître contrôle à distance deux compresseurs ou plus, collecte et affiche les signaux de terrain, coordonne le contrôle et le fonctionnement de l'ordinateur. En paramétrant l'ordinateur maître, l'utilisateur peut à tout moment gérer l'ensemble des compresseurs et obtenir un air comprimé stable dans la plage de pression définie.
· Acquérir et afficher de nombreuses données de terrain
· Interfaces graphiques vives
· Suivi de l'état de fonctionnement des équipements
· Enregistre les données essentielles dans la base de données
· Générer automatiquement un rapport d’historique des données pour une analyse ultérieure
· Réglage des paramètres de fonctionnement du contrôleur du compresseur
· Courbes de tendance de la pression, de la température et d'autres paramètres
· Alarme en temps réel et historique
· The operating is permissions secured. Require password to essential operations
· Essai d'unité de compresseur unique
· Maintenance or replacement reminder of vulnerable compressor parts
