Compresseur d'air à vis à vitesse variable à un étage Solution de compression d'air efficace et fiable

Bloc compresseur à haute efficacité énergétique

· L'industrie de la compression d'air reconnaît hautement l'extrémité pneumatique UCS avec sa conception sophistiquée et sa fabrication de précision.

Grâce à l'adoption d'un rotor à vis de grand diamètre et d'un rapport longueur/diamètre équilibré, la conception optimisée basée sur la nouvelle ligne moulée de rotor de 4e génération offre un rendement supérieur. La surface de contact, la ligne de contact, le triangle de fuite et les caractéristiques hydrodynamiques des rotors atteignent ainsi des performances optimales, améliorant ainsi le rendement volumique. Ce rotor à vis présente ainsi un rendement adiabatique élevé et une faible consommation d'énergie.

· En utilisant des roulements robustes de grande taille importés et une disposition de roulement unique tout en garantissant la rigidité du roulement, la capacité de roulement est considérablement améliorée, la durée de vie est allongée et sa haute fiabilité peut être maintenue même dans des conditions extrêmes.

· Le joint d'arbre à lèvre à rainure hélicoïdale s'adapte au manchon d'arbre en acier à roulement de haute qualité, garantissant ainsi la résistance à l'usure du joint d'arbre et du manchon. Le joint d'arbre assure une fonction de pompage très fiable et une excellente résistance aux fuites.

Conception de la structure de l'armoire

La structure de l'armoire est divisée en chambres de refroidissement et de chauffage, ce qui améliore la dissipation thermique. Tous les composants fonctionnels sont regroupés dans la zone de refroidissement pour une durée de vie prolongée.

La conception rationnelle de l'agencement a obtenu un brevet national intégrant le mécanisme électrique, facilitant son utilisation et son installation sans fondations sur site. À l'intérieur, les chambres de refroidissement et de chauffage n'interfèrent pas entre elles et agrandissent l'espace intérieur de l'armoire. La circulation d'air interne optimisée assure un refroidissement complet de tous les composants fonctionnels, prolongeant ainsi leur durée de vie. À l'extérieur, l'armoire amovible fermée, dotée d'éponges ignifuges et insonorisantes de haute qualité, réduit efficacement les bruits.

Cette conception de structure répond aux exigences de protection de l'environnement et est facile à entretenir.

Partie vulnérable

Filtration de l'air à haute efficacité pour les particules (HEPA) :

Système de filtration d'air robuste, fabriqué par Donaldson USA, avec une précision de filtration allant jusqu'à 99,91 TP3T pour les particules supérieures à 3 μm. Convient à tous les environnements très poussiéreux.

Filtre à huile :

Les filtres à huile Donaldson, de haute qualité de filtration propre, protègent efficacement le fonctionnement sûr du roulement de l'extrémité pneumatique, prolongent la durée de vie de l'extrémité pneumatique.

Système de séparation d'huile et d'air :

Noyau séparateur huile-air de conception européenne, filtre en fibre de verre, longue durée de vie, plus performant et ne nécessitant pas de remplacement fréquent. Le noyau séparateur et le dispositif de retour d'huile fonctionnent ensemble pour récupérer et recycler efficacement l'huile de lubrification, éviter les projections excessives et garantir une teneur en huile ≤ 2 ppm à l'échappement du compresseur.

Toutes nouvelles vannes combinées de contrôle de température et de filtre à huile

Cette conception brevetée intègre les vannes de régulation de température et de filtre à huile, ce qui simplifie le raccordement interne des tuyauteries et réduit les points de fuite, réduisant ainsi le risque de pannes. Plus important encore, elle réduit la perte de charge, permet de réaliser des économies d'énergie et évite les obstacles tels que les ruptures de tubes dues aux vibrations et les fuites lors de l'installation séparée de la base du filtre à huile et de la vanne de régulation de température.

Vanne de régulation de température

Propulsé par AMOT du Royaume-Uni

Contrôle précis de la température de retour d'huile à 65 °C. Une température de retour d'huile trop élevée endommage le film d'huile, ce qui entraîne une dégradation de l'huile, une dégradation du refroidissement et de l'étanchéité, ainsi qu'un dépôt de carbone rapide. Une température d'huile trop basse provoque la séparation de l'eau et de l'air, entraînant une émulsion de l'huile et une détérioration, ce qui affecte la durée de vie du bloc compresseur. Par conséquent, la régulation de la température est essentielle au bon fonctionnement de notre compresseur.

Système de contrôle intelligent EPC

Les compresseurs UCS sont équipés d'un régulateur de pression électronique (EPC) garantissant un fonctionnement automatique et intelligent. En analysant la pression d'échappement, la température et d'autres données de capteurs, la soupape d'admission régule la pression d'échappement entre les limites supérieure et inférieure de la pression prédéfinie afin de fournir une pression stable. En cas de fonctionnement inactif prolongé du compresseur, le système s'arrête et redémarre automatiquement dès que l'alimentation en air est requise, assurant ainsi une pression constante et des économies d'énergie. Le système peut également diagnostiquer rapidement tous les défauts en cours de fonctionnement, garantissant ainsi la fiabilité du compresseur et prolongeant sa durée de vie.

Contrôle local

· La langue d'affichage en anglais et en chinois, les boutons tactiles et le fonctionnement du menu sont intuitifs, rapides et pratiques.

· L'utilisateur peut prérégler et contrôler le temps de retard de la commutation étoile-triangle, du démarrage, du chargement, de l'arrêt, de la surpression et autres pendant le fonctionnement.

· Permettre aux utilisateurs de visualiser et de gérer les défauts sur le terrain.

· L'utilisateur peut stocker et rechercher l'historique des défauts par types classés et heures d'occurrence.

· Calendrier interne avec chronométrage précis et permettant un réglage.

· L'utilisateur peut accumuler et stocker le temps de fonctionnement, le temps de chargement, le temps de déchargement et le temps d'entretien du filtre.

· L'utilisateur peut vérifier tous les paramètres prédéfinis et le temps cumulé à tout moment pendant le fonctionnement.

· L'utilisateur peut modifier et stocker les paramètres à prérégler lorsque cela est nécessaire.

Contrôle de liaison

Les utilisateurs peuvent définir 1 compresseur comme unité maître et d'autres comme unités esclaves ou de secours (maximum 16 unités), ce qui constitue un contrôle de liaison de plusieurs compresseurs. 

Un EPC est utilisé pour assurer une alimentation en air économique et stable en ajustant automatiquement la séquence de démarrage/arrêt de chaque compresseur et en équilibrant le temps de travail accumulé de chaque compresseur. 

Télécommande

Le système de contrôle distribué (DCS) contrôle à distance le démarrage, l'arrêt, la sortie de défaut et le signal d'alerte précoce via des contacts secs passifs.

Contrôle informatique principal

L'ordinateur maître contrôle à distance deux compresseurs ou plus, collecte et affiche les signaux de terrain, coordonne le contrôle et le fonctionnement de l'ordinateur. En paramétrant l'ordinateur maître, l'utilisateur peut à tout moment gérer l'ensemble des compresseurs et obtenir un air comprimé stable dans la plage de pression définie.

· Acquérir et afficher de nombreuses données de terrain

· Interfaces graphiques vives

· Suivi de l'état de fonctionnement des équipements

· Enregistre les données essentielles dans la base de données

· Générer automatiquement un rapport d’historique des données pour une analyse ultérieure

· Réglage des paramètres de fonctionnement du contrôleur du compresseur

· Courbes de tendance de la pression, de la température et d'autres paramètres

· Alarme en temps réel et historique

·       The operating is permissions secured. Require password to essential operations

· Essai d'unité de compresseur unique

· Rappel d'entretien ou de remplacement des pièces vulnérables du compresseur

UCS COMPRESSOR fournit une variété de schémas de contrôle centralisé du système PLC en fonction des besoins réels des utilisateurs, effectue une interface homme-machine via IPC, LCD et logiciel de configuration, et communique avec DCS dans le système utilisateur pour une surveillance à distance, ce qui présente les avantages d'un contrôle multi-unités et d'une capacité de développement solide indépendante.

Protection par brevet

Grâce à des investissements continus en R&D, le développement de produits et l'application de nouvelles technologies se sont accélérés. À ce jour, UCS a déposé près de 100 brevets nationaux couvrant la technologie critique, la conception intégrée du compresseur et l'amélioration de l'intégration des pièces. Ces brevets traitent de divers problèmes liés aux compresseurs, tels que l'élévation de la température interne et les difficultés de maintenance dans différentes conditions de fonctionnement. Grâce à une conception et une intégration uniques, les équipements répondent mieux aux exigences d'utilisation et de service, tout en respectant les exigences environnementales, démontrant ainsi l'excellente qualité de nos produits.

Assurance qualité

En 2003, UCS Compressor a obtenu les certifications ISO9001 pour son système de gestion de la qualité et ISO14001 pour son système de gestion environnementale. L'entreprise respecte scrupuleusement l'exigence qualité de Crosby : « Faire bien du premier coup », s'en tient à la norme de travail « zéro défaut » et considère « Il est immoral de fabriquer un produit défectueux » comme critère de mesure de la qualité. UCS s'engage constamment à améliorer ses produits.