Generador de nitrógeno para la industria de tratamiento térmico Equipo de producción de nitrógeno industrial de alta pureza
Descripción del Producto
During the heat treatment process, many products will oxidize due to high temperatures. At this time, it is necessary to create an oxidation-free environment, and inert gas nitrogen is introduced into the heat treatment furnace to prevent oxidation and discoloration of the workpiece.
Nitrogen is widely used in mesh belt furnaces, pit furnaces, bell furnaces, and many products will oxidize due to high temperature during heat treatment. At this time, it is necessary to create an oxidation-free environment, and inert gas nitrogen is introduced into the heat treatment furnace to prevent oxidation and discoloration of the workpiece.
El nitrógeno se usa ampliamente en el recocido sin oxidación de hornos de cinta de malla, hornos de pozo, hornos de campana, hornos de esferoidización, hornos multiusos, etc.
Pressure swing adsorption (PSA) is a new type of gas adsorption separation technology, which uses the different characteristics of oxygen and nitrogen molecules in the air (nitrogen is large and oxygen is small), when the compressed air enters the adsorption tower, the oxygen molecules directly enter the micropores on the surface of the carbon molecular sieve and are adsorbed, and the nitrogen molecules cannot enter the micropores and are enriched in the adsorption tower to achieve the purpose of air separation.
At the same time, the oxygen adsorption capacity of carbon molecular sieves increases due to the increase of environmental pressure, and decreases due to the decrease of pressure. The process of separating air by adsorbing oxygen molecules under pressure and desorbing oxygen molecules by reducing pressure is called PSA nitrogen production.
Process flow chart of pressure swing adsorption nitrogen production device
Aplicación del generador de nitrógeno en la industria del tratamiento térmico.
El tratamiento térmico incluye principalmente temple brillante, recocido brillante, revenido brillante, colada continua, laminación continua y fleje de acero. El fleje de aluminio, el laminado fino de aluminio, etc., protegen el calor y previenen la oxidación y la descarburación del producto. La aplicación del generador de nitrógeno en el tratamiento térmico presenta los siguientes aspectos:
1. Tratamiento térmico al vacío: cuando se utiliza nitrógeno como medio de enfriamiento para el enfriamiento con aceite presurizado lleno de nitrógeno, la presión de nitrógeno del generador de nitrógeno se ajusta para mejorar la templabilidad de las piezas de acero y proteger el elemento calefactor eléctrico del horno de vacío;
2. Atmósfera controlable: el nitrógeno como gas de dilución puede reducir el consumo de gas crudo y reducir la formación de negro de carbón;
3. Carburación y nitruración: El nitrógeno producido por el generador de nitrógeno se puede utilizar para el enfriamiento antioxidante después de la carburación, reduciendo el grado de oxidación interna de las piezas de acero y mejorando la tasa de descomposición del gas del horno y la resistencia a la fatiga y a la rotura de las piezas;
4. Gas protector y de seguridad: soplado y escape en el horno, y sellado de la cortina de aire de la puerta del horno. Cuando se corta el gas y la energía, el nitrógeno producido por el generador de nitrógeno se puede enviar al horno para evitar que el gas del horno explote.
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Especificaciones del producto
Nitrogen output
1~5000Nm3/hr
Pureza del nitrógeno
98%~99.999%
Presión de nitrógeno
0.6~0.9Mpa
punto de rocío de nitrógeno
-40°C~ -60°C
Detalles
El generador de nitrógeno con tamiz molecular de carbono, de bajo consumo, utiliza un proceso de ecualización de presión desigual, mientras que el generador de nitrógeno con tamiz molecular de carbono tradicional utiliza un proceso de ecualización de presión uniforme. La ecualización de presión ofrece dos ventajas: reduce el impacto del gas en el tamiz molecular y optimiza el uso del aire comprimido.
Hemos mejorado la posición de ecualización mediante un proceso de ecualización desigual. Durante la ecualización de presión, el gas de ecualización se conduce desde el centro de la torre de adsorción, al final de la adsorción, hasta el fondo de la torre de adsorción al final de la desorción. El gas mezclado con nitrógeno de alta pureza en el centro de la torre de adsorción se recupera a la torre de desorción a través de la estructura de ecualización de presión desigual. Esto mejora la concentración de nitrógeno del gas crudo en la torre de desorción, reduce el consumo de aire comprimido del tamiz molecular de carbono, mejora la tasa de producción de nitrógeno del tamiz molecular de carbono y ahorra energía.
El rendimiento de la capacidad de adsorción dinámica y el coeficiente de separación del tamiz molecular de carbono de producción de nitrógeno de alta eficiencia determinan la calidad del generador de nitrógeno.
Gama de aplicaciones del nitrógeno (N2)
Industria de aplicación de pureza de nitrógeno 98-99.9%
Químicos y químicos: (95%-99.5%) Almacenamiento de materias primas, transporte de materiales (líquidos, polvos, etc.);Reacción química, a prueba de explosiones, antioxidante, etc.
Envases para alimentos: (95%-99.9%) almacenamiento de materia prima, transporte de material;Se conservan alimentos, verduras y frutas.
Moldes de inyección, productos de caucho: (99.9%) Desmoldeo a alta presión, inyección de cola, desoxidación por vulcanización, etc.
Industria de aplicación de pureza de nitrógeno 99.9%-99.999%
Industria de baterías de litio: (99.99%~99.999%) Incluyendo electrolitos, trituración de baterías de litio, productos semiacabados de baterías de litio, se requiere nitrógeno en el proceso de producción relevante como antioxidante, a prueba de explosiones y en un entorno de atmósfera libre de oxígeno para producir, debe tenerse en cuenta que la industria de las baterías de litio tiene altos requisitos para el punto de rocío de nitrógeno, generalmente requerido en el punto de rocío a presión -45 ° C ~ -70 ° C.
Máquina de reflujo SMT: (99.9% ~ 99.99%) Se puede utilizar para evitar el ennegrecimiento y las burbujas durante la soldadura, reducir la contaminación por plomo en el proceso de soldadura y mejorar la calidad de la soldadura. La industria electrónica es ampliamente utilizada: como el embalaje de componentes electrónicos, parches LED, unión de cables, tecnología de impresión láser, etc.
Fundición y purificación de metales: (99.99%) Después de fundir el aluminio, el cobre y el acero a altas temperaturas, para obtener materiales de alta calidad, se introducirá instantáneamente algo de nitrógeno para evitar que el metal se dope con otras impurezas durante el proceso de enfriamiento y afecte las propiedades del metal.
Industria de aplicación de pureza de nitrógeno ≥ 99,999%
Alambre de cobre ultrafino: (99,999% y superior) Protección contra la oxidación durante el trefilado de alambre a alta temperatura.
Corte por láser: (99,9~99,99%) La industria del corte por láser utiliza nitrógeno para facilitar el procesamiento de placas de acero, lo que proporciona un corte suave y sin rebabas, sin oxidación ni ennegrecimiento. Cabe destacar que la industria del corte por láser generalmente utiliza una presión de nitrógeno de 12 a 16 bar, y se requiere un dispositivo de presurización posterior.
Hazardous gases, hazardous liquids, flammable and explosive products in the chemical industry, special nitrogen generator for purging: generally use nitrogen purity between 98%-99.9%, generally intermittent use, pressure requirements are generally: 0.8Mpa below, and the flow requirements are not very large. Commonly used flow rates are: 50Nm3/h; 80 Nm3/h； 100 Nm3/h； 150 Nm3/h； 200 Nm3/h, the special nitrogen generator for the chemical industry produced by our company, with a purity of 99.5%-99.9%, is the most suitable for customers to use and meet customer requirements.
La industria química utiliza nitrógeno como materia prima para reacciones químicas: se requiere que el nitrógeno sea de alta pureza, generalmente 99,99%.
Generador de nitrógeno PSA uses air as raw material, carbon molecular sieve as adsorbent, uses the principle of pressure swing adsorption, and uses the method of selective adsorption of oxygen and nitrogen by carbon molecular sieve to separate nitrogen and oxygen, and produces nitrogen automatic equipment.
El tamiz molecular de carbono se basa en la ligera diferencia entre el diámetro cinético de O₂ y N₂ para separar el nitrógeno del oxígeno. El pequeño diámetro cinético de la molécula de oxígeno permite una mayor velocidad de difusión en sus microporos. El mayor diámetro cinético de la molécula de nitrógeno ralentiza la difusión y permite obtener nitrógeno de alta pureza enriquecido en la columna de adsorción.
Hazardous gases, hazardous liquids, flammable and explosive products in the chemical industry, special nitrogen generator for purging: generally use nitrogen purity between 98%-99.9%, generally intermittent use, pressure requirements are generally: 0.8Mpa below, and the flow requirements are not very large. Commonly used flow rates are: 50Nm3/h; 80 Nm3/h； 100 Nm3/h； 150 Nm3/h； 200 Nm3/h, the special nitrogen generator for the chemical industry produced by our company, with a purity of 99.5%-99.9%, is the most suitable for customers to use and meet customer requirements.
La industria química utiliza nitrógeno como materia prima para reacciones químicas: se requiere que el nitrógeno sea de alta pureza, generalmente 99,99%.
Generador de nitrógeno PSA uses air as raw material, carbon molecular sieve as adsorbent, uses the principle of pressure swing adsorption, and uses the method of selective adsorption of oxygen and nitrogen by carbon molecular sieve to separate nitrogen and oxygen, and produces nitrogen automatic equipment.
El tamiz molecular de carbono se basa en la ligera diferencia entre el diámetro cinético de O₂ y N₂ para separar el nitrógeno del oxígeno. El pequeño diámetro cinético de la molécula de oxígeno permite una mayor velocidad de difusión en sus microporos. El mayor diámetro cinético de la molécula de nitrógeno ralentiza la difusión y permite obtener nitrógeno de alta pureza enriquecido en la columna de adsorción.
Especificaciones del producto
