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Generador de nitrógeno para la industria del embalaje Proveedor de generadores de nitrógeno industrial de alta pureza

Descripción del Producto

Pressure swing adsorption (PSA) is a new type of gas adsorption separation technology, which uses the different characteristics of oxygen and nitrogen molecules in the air (nitrogen is large and oxygen is small), when the compressed air enters the adsorption tower, the oxygen molecules directly enter the micropores on the surface of the carbon molecular sieve and are adsorbed, and the nitrogen molecules cannot enter the micropores and are enriched in the adsorption tower to achieve the purpose of air separation.

At the same time, the oxygen adsorption capacity of carbon molecular sieves increases due to the increase of environmental pressure, and decreases due to the decrease of pressure. The process of separating air by adsorbing oxygen molecules under pressure and desorbing oxygen molecules by reducing pressure is called PSA nitrogen production. 

Especificaciones del producto

Introducción al proceso

El aire ambiente se comprime y purifica. Tras eliminar el aceite, el agua y el polvo, ingresa al dispositivo de adsorción por oscilación de presión, compuesto por dos torres de adsorción rellenas de tamices moleculares de carbono. El aire comprimido fluye a través de la torre de adsorción de abajo a arriba, adsorbiendo las moléculas de oxígeno en la superficie del tamiz molecular de carbono. El nitrógeno sale por el extremo superior de la torre de adsorción y entra en el tanque de reserva de nitrógeno crudo. La regeneración se logra deteniendo la adsorción y reduciendo la presión de la torre. Las dos torres de adsorción alternan la adsorción y la regeneración, garantizando así una producción continua de nitrógeno.

Características técnicas:

1. El aire como materia prima proviene de la naturaleza, y el nitrógeno solo se puede producir mediante aire comprimido y suministro de energía. El consumo de energía del equipo es bajo, al igual que el costo operativo.

2. The purity of nitrogen is easy to adjust, the purity of nitrogen is only affected by the amount of nitrogen exhaust, and the purity of ordinary nitrogen production can be adjusted arbitrarily between 95% and 99.999%; The high-purity nitrogen generator can be adjusted between 99% and 99.999%.

3. El equipo cuenta con un alto grado de automatización, produce gas rápidamente y puede funcionar sin supervisión. Se enciende y se apaga con solo presionar un botón, y el nitrógeno se genera en 10 a 15 minutos después de encender la máquina.

4. El flujo de proceso del equipo es simple, la estructura del equipo es compacta, el área es pequeña y el equipo es adaptable.

5. El método de ventisca se utiliza para llenar el tamiz molecular para evitar la pulverización del tamiz molecular causada por el impacto del flujo de aire a alta presión y para garantizar que el tamiz molecular pueda usarse durante mucho tiempo.

6. El medidor de caudal digital es un instrumento secundario para el monitoreo de procesos industriales con compensación de presión y alta precisión, y tiene las funciones de caudal instantáneo y cálculo acumulativo.

7. Detección en línea de analizador importado, alta precisión y sin mantenimiento.

Process flow chart of pressure swing adsorption nitrogen production device

2 años de antigüedad

Ámbito de aplicación industrial

1. Aplicación en la industria SMT
Soldadura por reflujo y soldadura por ola rellenas de nitrógeno, el nitrógeno puede inhibir eficazmente la oxidación de la soldadura, mejorar la humectabilidad de la soldadura, acelerar la humectación, reducir la generación de bolas de soldadura, evitar puentes, reducir los defectos de soldadura, los fabricantes de productos electrónicos SMT nombrados han combinado cientos de generadores de nitrógeno de adsorción por oscilación de presión rentables y tienen una enorme base de clientes en la industria SMT, con una participación de mercado de más de 90% en la industria SMT.

2. Aplicación en la industria del silicio semiconductor
Protección de atmósferas, limpieza, recuperación química en procesos de fabricación de semiconductores y circuitos integrados, etc.

3. Aplicación en la industria del envasado de semiconductores
Encapsulado, sinterizado, recocido, reducido y almacenado con nitrógeno. El generador de nitrógeno por adsorción por oscilación de presión Hongbo ayuda a los principales fabricantes de la industria a obtener la primera oportunidad en la competencia y a lograr una mejora efectiva del valor.

4. Aplicación en la industria de componentes electrónicos
Soldadura selectiva, purga y encapsulación con nitrógeno. La protección inerte con nitrógeno ha demostrado ser esencial para la producción exitosa de componentes electrónicos de alta calidad.

5. Aplicación industrial en industrias químicas y de nuevos materiales.
El nitrógeno se utiliza para crear una atmósfera libre de oxígeno en el proceso químico, mejorar la seguridad del proceso de producción, fuente de energía para el transporte de fluidos, etc. Petróleo: se puede utilizar para la purga de nitrógeno de tuberías y recipientes en el sistema, llenado de nitrógeno, desplazamiento, detección de fugas de tanques de almacenamiento, protección contra gases inflamables e hidrogenación de diésel y reformado catalítico.

6. Metalurgia de polvos, industria de procesamiento de metales
Aplicaciones en la industria del tratamiento térmico Recocido y carbonización de productos de acero, hierro, cobre y aluminio, protección de hornos de alta temperatura, ensamblaje a baja temperatura y corte por plasma de piezas metálicas, etc.

7. Aplicación industrial en la industria alimentaria y farmacéutica.
Se utiliza principalmente en envasado de alimentos, conservación de alimentos, almacenamiento de alimentos, secado y esterilización de alimentos, envasado farmacéutico, gas de desplazamiento farmacéutico, atmósfera de transporte farmacéutica, etc.

8. Otros campos de uso
Además de usarse en las industrias mencionadas, los generadores de nitrógeno también se utilizan ampliamente en muchos campos, como minas de carbón, moldeo por inyección, soldadura fuerte, llenado de neumáticos con nitrógeno, vulcanización de caucho, etc. Con el progreso de la ciencia y la tecnología y el desarrollo de la sociedad, el uso de equipos de nitrógeno se está volviendo cada vez más extenso, y la producción de gas en el sitio (generador de nitrógeno) ha reemplazado gradualmente los métodos tradicionales de suministro de nitrógeno, como la evaporación de nitrógeno líquido y el nitrógeno embotellado, con sus ventajas de baja inversión, bajo costo y uso conveniente.

Advantages of Denhor nitrogen generator

1. The unique height-diameter ratio and pressure equalization mode of the adsorption tower, ultra-low air consumption ratio, more stable, more energy-saving and more reliable operation.

2. The unique molecular sieve pressing device and pressing method make the molecular sieve more solid and not pulverized, and the equipment does not sink the molecular sieve when running all year round, and there is no need to add molecular sieve.

3. The imported controller and touch screen are selected, and the flow, purity, pressure and dew point are intuitively presented on the touch screen, and the process and action picture are more vivid and vivid, and it is clear at a glance.

4. According to the customer’s actual use of flow, constant purity output, gradually automatic frequency conversion, prolong the adsorption time, and further reduce energy consumption.

5. The unique gas dispersion system promotes the air to enter the adsorption tower to disperse more evenly, adsorption more thoroughly, and regeneration more completely! Gas production and purity are more stable.

Video
Especificaciones del producto
Nitrogen output  1~5000Nm3/hr 
Pureza del nitrógeno 98%~99.999%
Presión de nitrógeno 0.6~0.9Mpa
punto de rocío de nitrógeno -40°C~ -60°C
Detalles

El generador de nitrógeno con tamiz molecular de carbono, de bajo consumo, utiliza un proceso de ecualización de presión desigual, mientras que el generador de nitrógeno con tamiz molecular de carbono tradicional utiliza un proceso de ecualización de presión uniforme. La ecualización de presión ofrece dos ventajas: reduce el impacto del gas en el tamiz molecular y optimiza el uso del aire comprimido.


Hemos mejorado la posición de ecualización mediante un proceso de ecualización desigual. Durante la ecualización de presión, el gas de ecualización se conduce desde el centro de la torre de adsorción, al final de la adsorción, hasta el fondo de la torre de adsorción al final de la desorción. El gas mezclado con nitrógeno de alta pureza en el centro de la torre de adsorción se recupera a la torre de desorción a través de la estructura de ecualización de presión desigual. Esto mejora la concentración de nitrógeno del gas crudo en la torre de desorción, reduce el consumo de aire comprimido del tamiz molecular de carbono, mejora la tasa de producción de nitrógeno del tamiz molecular de carbono y ahorra energía.

 

 

 

El rendimiento de la capacidad de adsorción dinámica y el coeficiente de separación del tamiz molecular de carbono de producción de nitrógeno de alta eficiencia determinan la calidad del generador de nitrógeno.

Gama de aplicaciones del nitrógeno (N2)

Industria de aplicación de pureza de nitrógeno 98-99.9%

Químicos y químicos: (95%-99.5%)
Almacenamiento de materias primas, transporte de materiales (líquidos, polvos, etc.);Reacción química, a prueba de explosiones, antioxidante, etc.

Envases para alimentos: (95%-99.9%)
almacenamiento de materia prima, transporte de material;Se conservan alimentos, verduras y frutas.

Moldes de inyección, productos de caucho: (99.9%)
Desmoldeo a alta presión, inyección de cola, desoxidación por vulcanización, etc.

Industria de aplicación de pureza de nitrógeno 99.9%-99.999%

Industria de baterías de litio: (99.99%~99.999%)
Incluyendo electrolitos, trituración de baterías de litio, productos semiacabados de baterías de litio, se requiere nitrógeno en el proceso de producción relevante como antioxidante, a prueba de explosiones y en un entorno de atmósfera libre de oxígeno para producir, debe tenerse en cuenta que la industria de las baterías de litio tiene altos requisitos para el punto de rocío de nitrógeno, generalmente requerido en el punto de rocío a presión -45 ° C ~ -70 ° C.

Máquina de reflujo SMT: (99.9% ~ 99.99%)
Se puede utilizar para evitar el ennegrecimiento y las burbujas durante la soldadura, reducir la contaminación por plomo en el proceso de soldadura y mejorar la calidad de la soldadura.
La industria electrónica es ampliamente utilizada: como el embalaje de componentes electrónicos, parches LED, unión de cables, tecnología de impresión láser, etc.

Fundición y purificación de metales: (99.99%)
Después de fundir el aluminio, el cobre y el acero a altas temperaturas, para obtener materiales de alta calidad, se introducirá instantáneamente algo de nitrógeno para evitar que el metal se dope con otras impurezas durante el proceso de enfriamiento y afecte las propiedades del metal.

Industria de aplicación de pureza de nitrógeno ≥ 99,999%

Alambre de cobre ultrafino: (99,999% y superior)
Protección contra la oxidación durante el trefilado de alambre a alta temperatura.

Corte por láser: (99,9~99,99%)
La industria del corte por láser utiliza nitrógeno para facilitar el procesamiento de placas de acero, lo que proporciona un corte suave y sin rebabas, sin oxidación ni ennegrecimiento. Cabe destacar que la industria del corte por láser generalmente utiliza una presión de nitrógeno de 12 a 16 bar, y se requiere un dispositivo de presurización posterior.

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