Generador de nitrógeno químico PSA Equipo de producción de nitrógeno industrial de alta pureza
Descripción del Producto
Hazardous gases, hazardous liquids, flammable and explosive products in the chemical industry, special nitrogen generator for purging: generally use nitrogen purity between 98%-99.9%, generally intermittent use, pressure requirements are generally: 0.8Mpa below, and the flow requirements are not very large. Commonly used flow rates are: 50Nm3/h; 80 Nm3/h； 100 Nm3/h； 150 Nm3/h； 200 Nm3/h, the special nitrogen generator for the chemical industry produced by our company, with a purity of 99.5%-99.9%, is the most suitable for customers to use and meet customer requirements.
La industria química utiliza nitrógeno como materia prima para reacciones químicas: se requiere que el nitrógeno sea de alta pureza, generalmente 99,99%.
1. El aire como materia prima proviene de la naturaleza, y el nitrógeno solo se puede producir mediante aire comprimido y suministro de energía. El consumo de energía del equipo es bajo, al igual que el costo operativo.
2. La pureza del nitrógeno es fácil de ajustar. Esta se ve afectada únicamente por la cantidad de nitrógeno extraído. La pureza del nitrógeno ordinario producido se puede ajustar arbitrariamente entre 95% y 99,99%. El generador de nitrógeno de alta pureza se puede ajustar entre 99% y 99,999%.
3. El equipo cuenta con un alto grado de automatización, produce gas rápidamente y puede funcionar sin supervisión. Se enciende y se apaga con solo presionar un botón, y el nitrógeno se genera en 10 a 15 minutos después de encender la máquina.
4. El flujo de proceso del equipo es simple, la estructura del equipo es compacta, el área es pequeña y el equipo es adaptable.
5. El método de ventisca se utiliza para llenar el tamiz molecular para evitar la pulverización del tamiz molecular causada por el impacto del flujo de aire a alta presión y para garantizar que el tamiz molecular pueda usarse durante mucho tiempo.
6. El medidor de caudal digital es un instrumento secundario para el monitoreo de procesos industriales con compensación de presión y alta precisión, y tiene las funciones de caudal instantáneo y cálculo acumulativo.
7. Detección en línea de analizador importado, alta precisión y sin mantenimiento.
Process flow chart of pressure swing adsorption nitrogen production device
Aplicación del generador de nitrógeno en la industria química.
Se utiliza principalmente para gasificación de materiales químicos, purga de tuberías, reposición de atmósferas, atmósferas protectoras, transporte de productos, etc. Se emplea principalmente en la industria química, elastano, caucho, plásticos, neumáticos, poliuretano, biotecnología, productos intermedios y otros sectores. Muchas industrias químicas no requieren una alta pureza de nitrógeno, y se pueden utilizar purezas superiores a 98%.
A prueba de explosiones de oxidación acrílica, proceso de vidrio flotado, protege la industria química en el proceso químico para crear una atmósfera libre de oxígeno para mejorar la seguridad del proceso de producción, fuente de energía de transporte de fluidos y otros desplazamientos, limpieza, sellado, detección de fugas, enfriamiento en seco de gas protector; Regeneración de catalizador, fraccionamiento de petróleo, producción de fibra química y otras industrias de gasóleo para mejorar el procesamiento del petróleo y el proceso de esencia, almacenamiento de petróleo y presurización de pozos de campos de petróleo y gas, limpieza y purga de tuberías, recuperación de solventes, etc.
Nitrogen purification of storage, containers, catalytic cracking towers, pipelines, etc.; air pressure leak test of pipeline system, etc; offshore oil development; inerting of gas covering, nitrogen injection, storage tanks, containers, etc.
La industria de fabricación de vidrio evita la oxidación de la superficie y el enfriamiento del horno en el proceso de fabricación de vidrio.
Gas protection during float glass production process to prevent oxidation of tin bath. shielding gas in the production process of float glass; float glass work In the production process of float glass, the float medium is very easy to oxidize at the high temperature of the tin bath, the loss of tin is added, and various defects occur on the glass plate, so it is necessary to introduce the protective gas nitrogen into the tin bath, and participate in 5% ~ 10% of the hydrogen together, and the tin bath constitutes a recovery atmosphere, so that the tin oxide is restored to tin from scratch.
Video
Especificaciones del producto
Nitrogen output
1~5000Nm3/hr
Nitrogen purity
98%~99.999%
Nitrogen pressure
0.6~0.9Mpa
Nitrogen dew point
-40°C~ -60°C
Detalles
The energy-saving carbon molecular sieve nitrogen generator adopts an unequal pressure equalization process, while the traditional carbon molecular sieve nitrogen generator adopts an equal pressure equalization process. The benefits of pressure equalization are twofold: one is to reduce the impact of gas on the molecular sieve, and the other is to improve the utilization rate of compressed air.
We have improved the equalization position by using an unequal equalization process. During pressure equalization, the pressure equalization gas is led from the middle of the adsorption tower at the end of adsorption to the bottom of the adsorption tower at the end of desorption, and the mixed gas with high nitrogen purity in the middle of the adsorption tower is recovered to the desorption tower through the unequal pressure equalization structure, so as to improve the nitrogen concentration of the raw gas in the desorption tower, reduce the consumption of compressed air by the carbon molecular sieve in the desorption tower, improve the nitrogen production rate of the carbon molecular sieve, and achieve the effect of energy saving.
The performance of the dynamic adsorption capacity and separation coefficient of high-efficiency nitrogen production carbon molecular sieve determines the quality of nitrogen generator.
Range of applications for nitrogen (N2)
98-99.9% nitrogen purity application industry
Chemical & Chemical: (95%-99.5%) Raw material storage, material (liquid, powder, etc.) transportation;Chemical reaction, explosion-proof, anti-oxidation, etc.
Food Packaging: (95%-99.9%) raw material storage, material transportation;Food, vegetables and fruits are preserved.
99.9%-99.999% nitrogen purity application industry
Lithium battery industry: (99.99%~99.999%) Including electrolyte, lithium battery crushing, lithium battery semi-finished products, nitrogen is required in the relevant production process as anti-oxidation, explosion-proof, and in the oxygen-free atmosphere environment to produce, it should be noted that the lithium battery industry has high requirements for nitrogen dew point, generally required at the pressure dew point -45 °C ~ -70 °C.
SMT Reflow Machine:(99.9%~99.99%) It can be used to prevent blackening and bubbles during soldering, reduce lead pollution in the soldering process, and enhance the quality of soldering. The electronics industry is widely used: such as electronic component packaging, LED patch, wire bonder, laser printing technology and so on.
Metal Smelting & Purification: (99.99%) After aluminum, copper and steel are melted at high temperatures, in order to obtain high-quality materials, some nitrogen will be instantaneously introduced to prevent the metal from being doped with other impurities during the cooling process and affecting the metal properties.
≥ 99.999% nitrogen purity application industry
Ultra-fine copper wire: (99.999% and above) Oxidation protection during high-temperature wire drawing.
Laser cutting: (99.9~99.99%) The laser cutting industry uses nitrogen to assist in processing steel plates, and the cutting effect is smooth and burr-free, and there is no oxidation and blackening. It should be noted that the laser cutting industry generally uses nitrogen pressure of 12 bar-16 bar, and a rear pressurization device is required.
Especificaciones del producto
