Gases peligrosos, líquidos peligrosos, productos inflamables y explosivos en la industria química. Generador de nitrógeno especial para purga: generalmente se utiliza nitrógeno con una pureza de entre 98% y 99,9%. Se utiliza generalmente de forma intermitente. Los requisitos de presión son generalmente inferiores a 0,8 MPa y los requisitos de caudal son moderados. Los caudales más comunes son: 50 Nm³/h; 80 Nm³/h; 100 Nm³/h; 150 Nm³/h; 200 Nm³/h. El generador de nitrógeno especial para la industria química, fabricado por nuestra empresa, con una pureza de entre 99,5% y 99,9%, es el más adecuado para nuestros clientes y cumple con sus requisitos.
La industria química utiliza nitrógeno como materia prima para reacciones químicas: se requiere que el nitrógeno sea de alta pureza, generalmente 99,99%.
Especificaciones del productoSalida de nitrógeno: 1~5000 Nm3/h
Pureza del nitrógeno: 98% ~ 99,999%
Presión de nitrógeno: 0,6 ~ 0,9 Mpa
Punto de rocío de nitrógeno: -40 °C ~ -60 °C
Características técnicas:
1. El aire como materia prima proviene de la naturaleza, y el nitrógeno solo se puede producir mediante aire comprimido y suministro de energía. El consumo de energía del equipo es bajo, al igual que el costo operativo.
2. La pureza del nitrógeno es fácil de ajustar. Esta se ve afectada únicamente por la cantidad de nitrógeno extraído. La pureza del nitrógeno ordinario producido se puede ajustar arbitrariamente entre 95% y 99,99%. El generador de nitrógeno de alta pureza se puede ajustar entre 99% y 99,999%.
3. El equipo cuenta con un alto grado de automatización, produce gas rápidamente y puede funcionar sin supervisión. Se enciende y se apaga con solo presionar un botón, y el nitrógeno se genera en 10 a 15 minutos después de encender la máquina.
4. El flujo de proceso del equipo es simple, la estructura del equipo es compacta, el área es pequeña y el equipo es adaptable.
5. El método de ventisca se utiliza para llenar el tamiz molecular para evitar la pulverización del tamiz molecular causada por el impacto del flujo de aire a alta presión y para garantizar que el tamiz molecular pueda usarse durante mucho tiempo.
6. El medidor de caudal digital es un instrumento secundario para el monitoreo de procesos industriales con compensación de presión y alta precisión, y tiene las funciones de caudal instantáneo y cálculo acumulativo.
7. Detección en línea de analizador importado, alta precisión y sin mantenimiento.
Aplicación del generador de nitrógeno en la industria química.
Se utiliza principalmente para gasificación de materiales químicos, purga de tuberías, reposición de atmósferas, atmósferas protectoras, transporte de productos, etc. Se emplea principalmente en la industria química, elastano, caucho, plásticos, neumáticos, poliuretano, biotecnología, productos intermedios y otros sectores. Muchas industrias químicas no requieren una alta pureza de nitrógeno, y se pueden utilizar purezas superiores a 98%.
A prueba de explosiones de oxidación acrílica, proceso de vidrio flotado, protege la industria química en el proceso químico para crear una atmósfera libre de oxígeno para mejorar la seguridad del proceso de producción, fuente de energía de transporte de fluidos y otros desplazamientos, limpieza, sellado, detección de fugas, enfriamiento en seco de gas protector; Regeneración de catalizador, fraccionamiento de petróleo, producción de fibra química y otras industrias de gasóleo para mejorar el procesamiento del petróleo y el proceso de esencia, almacenamiento de petróleo y presurización de pozos de campos de petróleo y gas, limpieza y purga de tuberías, recuperación de solventes, etc.
Purificación de nitrógeno de almacenamiento, contenedores, torres de craqueo catalítico, tuberías, etc.; prueba de fugas de presión de aire del sistema de tuberías, etc.;
Desarrollo de petróleo offshore; Inertización de coberturas de gas, inyección de nitrógeno, tanques de almacenamiento, contenedores, etc.
La industria de fabricación de vidrio evita la oxidación de la superficie y el enfriamiento del horno en el proceso de fabricación de vidrio.
Protección de gas durante el proceso de producción de vidrio flotado para evitar la oxidación del baño de estaño. Gas de protección en el proceso de producción de vidrio flotado;
Trabajo de vidrio flotado En el proceso de producción de vidrio flotado, el medio flotador es muy fácil de oxidar a la alta temperatura del baño de estaño, se agrega la pérdida de estaño y ocurren varios defectos en la placa de vidrio, por lo que es necesario introducir el gas protector nitrógeno en el baño de estaño y participar en 5% ~ 10% del hidrógeno juntos, y el baño de estaño constituye una atmósfera de recuperación, de modo que el óxido de estaño se restaura al estaño desde cero.
