PSA kvävegenerator använder luft som råmaterial, kolmolekylsikt som adsorbent, använder principen om trycksvängningsadsorption och använder metoden för alternativ adsorption av syre och kväve med kolmolekylsikt för att separera kväve och syre, och producerar kväveautomatisk utrustning.
Kolmolekylsilen är baserad på den lilla skillnaden mellan den kinetiska diametern för O2 och N2 för att uppnå separationen av kväve och syre, och den kinetiska diametern för syremolekylen är liten, så det finns en snabbare diffusionshastighet i mikroporerna i kolmolekylsilen. Kvävemolekylens kinetiska diameter är större, så diffusionshastigheten är långsammare, och den slutliga anrikningen från adsorptionskolonnen är kväve med hög renhet.
Trycksvängadsorption (PSA) är en ny typ av gasadsorptions- och separationsteknik som använder kolmolekylsikt som adsorbent (kolmolekylsikt är en typ av bläckpartiklar gjorda av kolpulver som råmaterial och specialbearbetade, vars yta är täckt med otaliga mikroporer). En tvåbädds-PSA-anordning används för att separera rikt kväve från luften för att erhålla kväve.
Dess separationsprincip: eftersom diametrarna för syre- och kvävemolekylerna är olika (syre är stort och syre är litet), när tryckluft passerar genom adsorptionsbädden, kommer syremolekylerna direkt in i mikroporerna på ytan av kolmolekylsikten och adsorberas, medan kvävemolekylerna inte kan komma in i mikroporerna och berikas i adsorptionsbädden, vilket bildar en viss renhet av kvävgas. Kolmolekylsiktens förmåga att adsorbera syre ökar med ökande tryck, men minskar med minskande tryck. Principen för adsorption när kolmolekylsikten trycksätts och desorption när den avlastas kombineras med AB-tornets cirkulationsarbete för att uppnå separationsändamålet, vilket kallas PSA-kväveproduktion.
Fördelar med PSA-kväveproduktion:
(1) Snabb gasproduktion och stabil renhet.
(2) Den kan arbeta vid rumstemperatur och vanligt tryck (0,8 MPa), utan uppvärmning under bäddregenerering, vilket sparar energi och är ekonomiskt.
(3) Den är lätt att använda och underhålla.
(4) Den kan arbeta kontinuerligt och automatiskt.
Huvudspecifikationer
Kväveflöde
0,5~150 Nm³/h
Kväverenhet
98~99.999%
Kvävetryck
0,1~0,6 MPa (justerbar)
Kvävedaggpunkt
-40℃~-70℃
Anmärkningar: Volymen av modulär kvävegenerator är begränsad, och kväveflödet är mindre än eller lika med 50 Nm³/h-99.99%, rekommenderas en modulär kvävegenerator; kväveflödet är större än 50 Nm³/h-99.99%, rekommenderas en kvävegenerator med dubbelt torn.
Utrustningsflödesschema
Modulär kvävegenerator
Kväveflöde
0,5~160 m³/h
Arbetstemperatur
5~40℃
Minsta insugningstryck
0,6 MPa
Kväverenhet
98~99.999%
Brusvärde
<70dB
Daggpunktstemperatur
-40℃~-70℃
Strömspecifikationer
220V 50Hz / AC110V DC24V
Kvävgasutloppstryck
0,1~0,6 MPa (Justerbar och kan ha en inbyggd kvävgastank)
Maximal omgivningstemperatur
≤45 ℃
Kontrollläge
PLC-programmerbar styrning och mikrodatorstyrning mellan människa och dator
Funktioner hos modulär kvävegenerator
◆ Hög effektivitet och lågt kväveförhållande, för att uppnå energibesparing och utsläppsminskning samt förbättra de ekonomiska fördelarna. Den modulära kvävegeneratorn använder högpresterande molekylsil, och luftkväveförhållandet på 99,99% når 4,2:1. Luftkväveförhållandet på 99,99% för den traditionella dubbeltornskvävegeneratorn är 5,5:1. Till exempel kräver den modulära kvävegeneratorn på 40 Nm3/h 2,8 Nm3/min tryckluft, medan 40 Nm3/h dubbeltornskvävegeneratorn kräver 3,7 Nm3/min tryckluft, vilket sparar 24% energiförbrukning.
◆ PLC-programmerbart styrprogram används, och högupplöst människa-datorinteraktion tillhandahålls för att detektera olika data (lufttryck, kvävetryck, kvävrenhet, kväveflöde) och registrera driftsförhållanden. Funktionen för helautomatisk evakuering av okvalificerat kväve, energibesparing och automatisk tillfällig avstängning, för att spara energi i största möjliga utsträckning.
◆ Det unika styrläget med kombinationen av magnetventil och pneumatisk ledning används för att undvika den traditionella komplicerade styrstrukturen med flera grindar, och driften är stabil och tillförlitlig.
◆ Höghållfast aluminiumlegeringskonstruktion används som är fri från korrosion och rost för att undvika utrustningsfel orsakade av korrosion och att rörets innervägg faller av, säkerställa normal produktionsdrift och avsevärt förlänga hela maskinens livslängd. Vissa modeller kan utrustas med kvävgastankar för att minimera det effektiva installationsutrymmet för kunderna.
◆ Utrustningen möjliggör oavbruten tillförsel av nödvändig atmosfär av hög kvalitet i 24 timmar för att undvika tillfälliga avstängningar orsakade av användning av gasflaskor. Vid kapacitetsutbyggnad är det inte nödvändigt att beakta kostnadsproblem som orsakas av att ta bort gammal utrustning och byta ut större utrustning. Det är bara nödvändigt att lägga till motsvarande moduler för att möta expansionskraven, vilket är bekvämt, snabbt och kostnadsbesparande.
Fördelar med modulär PSA
◆ Teknik för separering av genomsnittligt flöde, som utnyttjar varje adsorbent fullt ut;
◆ Liten storlek, lämplig för olika tillfällen;
◆ Ingen tryckkärlstestning krävs, vilket sparar pengar och tid för användare;
◆ Adsorptionstornets kammare är tillverkad av aluminiumlegering, särskilt lämplig för livsmedels- och läkemedelsindustrin;
◆ Teknik för utbyte av gjutformskärna, enkelt och bekvämt underhåll;
◆ Adsorptionstornet använder rak rörkonstruktion, snöstormsfyllningsteknik och fjäderkompressionsanordning för att undvika adsorbentens tunneleffekt.
Video
Produktspecifikationer
Parametrar för modulär kvävegenerator
Purity 98%-serien
Modell
Gasproduktion
(Nm³/h)
Luftförbrukning
(Nm³/min)
Adsorption
tryck
(MPa)
Luftinlopp
Kväveutlopp
Vikt
(KG)
Mått
L*B*H
DENHOR98-10
10
0.3
0.7
G1/2
G1/2
100
500*600*1750
DENHOR98-20
20
0.5
0.7
G1/2
G1/2
160
500*780*1750
DENHOR98-30
30
0.85
0.7
G1/2
G1/2
220
500*960*1750
DENHOR98-40
40
1.2
0.7
G1/2
G1/2
280
500*1140*1750
DENHOR98-50
50
1.5
0.7
G3/4
G3/4
340
500*1320*1750
DENHOR98-60
60
1.85
0.7
G3/4
G3/4
400
500*1480*1750
DENHOR98-70
70
2
0.7
G3/4
G3/4
460
500*1660*1750
DENHOR98-80
80
2.5
0.7
G3/4
G3/4
520
500*1840*1750
DENHOR98-100
100
3
0.7
G1
G1
800
830*1320*1750
DENHOR98-120
120
3.8
0.7
G1
G1
1000
830*1480*1750
DENHOR98-140
140
4.5
0.7
G1
G1
1200
830*1660*1750
DENHOR98-160
160
5
0.7
G1
G1
1350
830*1840*1750
Purity 99%-serien
Modell
Gasproduktion
(Nm³/h)
Luftförbrukning
(Nm³/min)
Adsorption
tryck
(MPa)
Luftinlopp
Kväveutlopp
Vikt
(KG)
Mått
L*B*H
DENHOR29-5
5
0.3
0.7
G1/2
G1/2
100
500*600*1750
DENHOR29-15
15
0.5
0.7
G1/2
G1/2
160
500*780*1750
DENHOR29-25
25
0.85
0.7
G1/2
G1/2
220
500*960*1750
DENHOR29-35
35
1.2
0.7
G1/2
G1/2
280
500*1140*1750
DENHOR29-45
45
1.5
0.7
G3/4
G3/4
340
500*1320*1750
DENHOR29-55
55
1.85
0.7
G3/4
G3/4
400
500*1480*1750
DENHOR29-60
60
2
0.7
G3/4
G3/4
460
500*1660*1750
DENHOR29-70
70
2.5
0.7
G3/4
G3/4
520
500*1840*1750
DENHOR29-90
90
3
0.7
G1
G1
800
830*1320*1750
DENHOR29-110
110
3.8
0.7
G1
G1
1000
830*1480*1750
DENHOR29-130
130
4.5
0.7
G1
G1
1200
830*1660*1750
DENHOR29-150
150
5.5
0.7
G1
G1
1350
830*1840*1750
Purity 99.5%-serien
Modell
Gasproduktion
(Nm³/h)
Luftförbrukning
(Nm³/min)
Adsorption
tryck
(MPa)
Luftinlopp
Kväveutlopp
Vikt
(KG)
Mått
L*B*H
DENHOR295-5
5
0.3
0.7
G1/2
G1/2
100
500*600*1750
DENHOR295-15
15
0.5
0.7
G1/2
G1/2
160
500*780*1750
DENHOR295-20
20
0.85
0.7
G1/2
G1/2
220
500*960*1750
DENHOR295-25
25
1.2
0.7
G1/2
G1/2
280
500*1140*1750
DENHOR295-35
35
1.5
0.7
G3/4
G3/4
340
500*1320*1750
DENHOR295-45
45
1.85
0.7
G3/4
G3/4
400
500*1480*1750
DENHOR295-50
50
2
0.7
G3/4
G3/4
460
500*1660*1750
DENHOR295-60
60
2.5
0.7
G3/4
G3/4
520
500*1840*1750
DENHOR295-70
70
3
0.7
G1
G1
800
830*1320*1750
DENHOR295-90
90
3.8
0.7
G1
G1
1000
830*1480*1750
DENHOR295-100
100
4.5
0.7
G1
G1
1200
830*1660*1750
DENHOR295-120
120
5.2
0.7
G1
G1
1350
830*1840*1750
Purity 99.9%-serien
Modell
Gasproduktion
(Nm³/h)
Luftförbrukning
(Nm³/min)
Adsorption
tryck
(MPa)
Luftinlopp
Kväveutlopp
Vikt
(KG)
Mått
L*B*H
DENHOR39-5
5
0.3
0.7
G1/2
G1/2
100
500*600*1750
DENHOR39-10
10
0.5
0.7
G1/2
G1/2
160
500*780*1750
DENHOR39-15
15
0.85
0.7
G1/2
G1/2
220
500*960*1750
DENHOR39-20
20
1.2
0.7
G1/2
G1/2
280
500*1140*1750
DENHOR39-25
25
1.5
0.7
G3/4
G3/4
340
500*1320*1750
DENHOR39-30
30
1.85
0.7
G3/4
G3/4
400
500*1480*1750
DENHOR39-35
35
2
0.7
G3/4
G3/4
460
500*1660*1750
DENHOR39-40
40
2.5
0.7
G3/4
G3/4
520
500*1840*1750
DENHOR39-50
50
3
0.7
G1
G1
800
830*1320*1750
DENHOR39-60
60
3.8
0.7
G1
G1
1000
830*1480*1750
DENHOR39-70
70
4.5
0.7
G1
G1
1200
830*1660*1750
DENHOR39-80
80
5.5
0.7
G1
G1
1350
830*1840*1750
Purity 99.99%-serien
Modell
Gasproduktion
(Nm³/h)
Luftförbrukning
(Nm³/min)
Adsorption
tryck
(MPa)
Luftinlopp
Kväveutlopp
Vikt
(KG)
Mått
L*B*H
DENHOR49-2
2
0.3
0.7
G1/2
G1/2
100
500*600*1750
DENHOR49-5
5
0.5
0.7
G1/2
G1/2
160
500*780*1750
DENHOR49-10
10
1.2
0.7
G1/2
G1/2
220
500*1140*1750
DENHOR49-15
15
1.5
0.7
G3/4
G3/4
280
500*1320*1750
DENHOR49-20
20
2
0.7
G3/4
G3/4
340
500*1660*1750
DENHOR49-25
25
2.5
0.7
G3/4
G3/4
400
500*1840*1750
DENHOR49-30
30
3
0.7
G3/4
G3/4
460
830*1320*1750
DENHOR49-35
35
3.5
0.7
G1
G1
520
830*1480*1750
DENHOR49-40
40
4
0.7
G1
G1
800
830*1660*1750
DENHOR49-50
50
4.5
0.7
G1
G1
1350
830*1840*1750
Purity 99.999%-serien
Modell
Gasproduktion
(Nm³/h)
Luftförbrukning
(Nm³/min)
Adsorption
tryck
(MPa)
Luftinlopp
Kväveutlopp
Vikt
(KG)
Mått
L*B*H
DENHOR59-2
2
0.3
0.7
G1/2
G1/2
100
500*600*1750
DENHOR59-5
5
1
0.7
G1/2
G1/2
220
500*960*1750
DENHOR59-10
10
1.2
0.7
G1/2
G1/2
280
500*1140*1750
DENHOR59-15
15
1.85
0.7
G3/4
G3/4
400
500*1480*1750
DENHOR59-20
20
2.5
0.7
G3/4
G3/4
520
500*1840*1750
DENHOR59-25
25
3
0.7
G1
G1
800
830*1320*1750
DENHOR59-30
30
3.5
0.7
G1
G1
1000
830*1480*1750
DENHOR59-35
35
4
0.7
G1
G1
1200
830*1660*1750
DENHOR59-40
40
4.5
0.7
G1
G1
1350
830*1840*1750
Detaljer
Den har egenskaperna för enkelt processflöde, hög grad av automatisering, snabb gasproduktion (15 ~ 30 minuter), låg energiförbrukning, produktrenhet kan justeras enligt användarens behov i ett stort utbud, bekväm drift och underhåll, låg driftskostnad och stark enhetsanpassningsförmåga.
Arbetsprocess
De modulär kvävegenerator består av flera höghållfasta aluminiumlegeringar hålrum. Varje grupp av kammare är uppdelad i två kammare, och varje kammare är fylld med adsorbent för att separera kväve och syre från tryckluft. När en kammare är arbetar (adsorption), den motsatta sidan regenereras med trycksvängningsadsorptionsmetoden.
Under drift diffunderar tryckluften jämnt uppåt från adsorptionskärlets botten. kammaren, och syret i luften adsorberas av adsorbenten för att uppnå kvävesyre separation.
Under regenereringen expanderar en del av det högrenta kvävet från arbetsytan. tryck till atmosfärstrycket, passerar genom det syremättade adsorbentet, tar bort det adsorberade syret, och adsorbentet regenereras.
PSA modulär kvävegeneratorstorlek
Den energibesparande kolmolekylsiktsgeneratorn använder en ojämn tryckutjämningsprocess, medan den traditionella kolmolekylsiktsgeneratorn använder en jämn tryckutjämningsprocess. Fördelarna med tryckutjämning är tvåfaldiga: den ena är att minska gasens påverkan på molekylsikten och den andra är att förbättra utnyttjandegraden av tryckluft.
Vi har förbättrat utjämningsläget genom att använda en ojämn utjämningsprocess. Under tryckutjämningen leds tryckutjämningsgasen från mitten av adsorptionstornet vid slutet av adsorptionen till botten av adsorptionstornet vid slutet av desorptionen, och den blandade gasen med hög kväverenhet i mitten av adsorptionstornet återvinns till desorptionstornet genom den ojämna tryckutjämningsstrukturen, för att förbättra kvävekoncentrationen i rågasen i desorptionstornet, minska förbrukningen av tryckluft från kolmolekylsikten i desorptionstornet, förbättra kväveproduktionshastigheten för kolmolekylsikten och uppnå en energibesparingseffekt.
Prestandan hos den dynamiska adsorptionskapaciteten och separationskoefficienten hos högeffektiv kväveproduktion av kolmolekylsikt avgör kvävegeneratorns kvalitet.
Användningsområden för kväve (N2)
98-99.9% kväverenhetstillämpningsindustri
Kemisk och kemisk: (95%-99.5%) Lagring av råmaterial, transport av material (vätska, pulver etc.);Kemisk reaktion, explosionssäker, antioxidation etc.
Livsmedelsförpackningar: (95%-99.9%) lagring av råmaterial, transport av material;Mat, grönsaker och frukter konserveras.
Formsprutning, gummiprodukter: (99.9%) Högtrycksavformning, liminjektion, vulkaniseringsdesoxidation etc.
99.9%-99.999% kväverenhetstillämpningsindustri
Litiumbatteriindustrin: (99.99%~99.999%) Inklusive elektrolyt, krossning av litiumbatterier och halvfabrikat av litiumbatterier, krävs kväve i den relevanta produktionsprocessen som antioxidationsmedel, explosionssäkert och i syrefri atmosfär för att producera. Det bör noteras att litiumbatteriindustrin har höga krav på kvävedaggpunkten, vanligtvis vid tryckdaggpunkten -45 °C ~ -70 °C.
SMT-omsmältningsmaskin: (99,9% ~ 99,99%) Det kan användas för att förhindra svärtning och bubblor under lödning, minska blyföroreningar i lödningsprocessen och förbättra lödningskvaliteten. Elektronikindustrin används ofta: såsom förpackning av elektroniska komponenter, LED-patchar, trådbindare, laserutskriftsteknik och så vidare.
Metallsmältning och rening: (99.99%) Efter att aluminium, koppar och stål har smälts vid höga temperaturer, för att erhålla högkvalitativa material, kommer en del kväve att tillföras omedelbart för att förhindra att metallen dopas med andra föroreningar under kylningsprocessen och påverkar metallens egenskaper.
≥ 99.999% kväverenhetstillämpningsindustri
Ultrafin koppartråd: (99.999% och högre) Oxidationsskydd vid tråddragning vid hög temperatur.
Laserskärning: (99,9~99,99%) Laserskärningsindustrin använder kväve för att underlätta bearbetning av stålplåtar, och skäreffekten är jämn och gradfri, och det finns ingen oxidation eller svärtning. Det bör noteras att laserskärningsindustrin generellt använder ett kvävetryck på 12 bar–16 bar, och en bakre trycksättningsanordning krävs.
Produktspecifikationer
