Kemisk PSA-kvävegenerator Utrustning för tillverkning av industriell kväve med hög renhet
Produktbeskrivning
Farliga gaser, farliga vätskor, brandfarliga och explosiva produkter inom den kemiska industrin, specialprodukter kvävegenerator För rensning: använd generellt kväve med en renhet mellan 98%-99.9%, generellt vid intermittent användning, tryckkraven är generellt: 0.8Mpa lägre, och flödeskraven är inte särskilt stora. Vanligt förekommande flödeshastigheter är: 50Nm3/h; 80 Nm3/h; 100 Nm3/h; 150 Nm3/h; 200 Nm3/h, den speciella kvävegeneratorn för kemisk industri som produceras av vårt företag, med en renhet på 99.5%-99.9%, är den mest lämpliga för kunder att använda och uppfylla kundernas krav.
Den kemiska industrin använder kväve som råmaterial för kemiska reaktioner: kväve krävs för att vara av hög renhet, i allmänhet 99.99% renhet.
1. Råvaran luft tas från naturen, och kväve kan endast produceras genom att tillhandahålla tryckluft och strömförsörjning. Utrustningens energiförbrukning är låg och driftskostnaden är låg.
2. Kvävets renhet är lätt att justera, renheten hos kvävet påverkas endast av mängden kväveavgaser, och renheten för vanlig kväveproduktion kan justeras godtyckligt mellan 95% och 99,99%; Kvävegeneratorn med hög renhet kan justeras mellan 99% och 99.999%.
3. Utrustningen har en hög grad av automatisering, snabb gasproduktion och kan vara obevakad. Starta och stänga av med bara en knapp för att trycka på en knapp, och kväve kan genereras inom 10-15 minuter efter att maskinen har slagits på.
4. Utrustningens processflöde är enkelt, utrustningens struktur är kompakt, området är litet och utrustningen är anpassningsbar.
5. Snöstormsmetoden används för att fylla molekylsilen för att undvika pulverisering av molekylsilen orsakad av påverkan av högtrycksluftflöde, och för att säkerställa att molekylsilen kan användas under lång tid.
6. Den digitala flödesmätaren är ett sekundärt instrument för industriell processövervakning med tryckkompensation och hög precision, och har funktionerna momentant flöde och kumulativ beräkning.
7. On-line upptäckt av importerad analysator, hög precision och underhållsfri.
Processflödesschema för trycksvängande adsorptionsanordning för kväveproduktion
Tillämpning av kvävegenerator i kemisk industri
Det används huvudsakligen för kemiskt material, gas, rörledningsrening, atmosfärersättning, skyddande atmosfär, produkttransport, etc. Det används främst inom kemisk industri, spandex, gummi, plast, däck, polyuretan, bioteknik, mellanprodukter och annat arbete. Många kemiska verk kräver inte hög kväverenhet, och många renheter högre än 98% kan användas.
Akryloxidation explosionssäker, flytglasprocess, skydda den kemiska industrin i den kemiska processen för att skapa en syrefri atmosfär för att förbättra säkerheten i produktionsprocessen, vätsketransportkraftkälla och annan förskjutning, rengöring, tätning, läckagedetektering, torrsläckning av skyddsgas; Katalysatorregenerering, petroleumfraktionering, produktion av kemiska fibrer och annan gasoljeindustri för att förbättra petroleumbearbetning och essensprocess, oljelagring och olje- och gasfältstrycksättning, rengöring och rening av rörledningar, återvinning av lösningsmedel etc.
Kvävrening av lagring, containrar, katalytiska krackningstorn, rörledningar etc.; läckagetest av rörledningssystem under press; oljeutveckling till havs; inerting av gastäckning, kväveinjektion, lagringstankar, containrar etc.
Glastillverkningsindustrin förhindrar ytoxidation och ugnskylning i glastillverkningsprocessen.
Gasskydd under floatglasproduktionsprocessen för att förhindra oxidation av tennbadet. Skyddsgas i produktionsprocessen för floatglas; floatglasarbete I produktionsprocessen för floatglas oxideras floatmediet mycket lätt vid tennbadets höga temperatur, vilket ökar tennförlusten och olika defekter uppstår på glasplattan. Därför är det nödvändigt att införa skyddsgasen kväve i tennbadet och delta i vätgasen 5% ~ 10% tillsammans, och tennbadet bildar en återhämtningsatmosfär, så att tennoxiden återställs till tenn från grunden.
Video
Produktspecifikationer
Kväveproduktion
1~5000 Nm3/timme
Kväverenhet
98%~99.999%
Kvävetryck
0,6~0,9 MPa
Kvävedaggpunkt
-40°C~ -60°C
Detaljer
Den energibesparande kolmolekylsiktsgeneratorn använder en ojämn tryckutjämningsprocess, medan den traditionella kolmolekylsiktsgeneratorn använder en jämn tryckutjämningsprocess. Fördelarna med tryckutjämning är tvåfaldiga: den ena är att minska gasens påverkan på molekylsikten och den andra är att förbättra utnyttjandegraden av tryckluft.
Vi har förbättrat utjämningsläget genom att använda en ojämn utjämningsprocess. Under tryckutjämningen leds tryckutjämningsgasen från mitten av adsorptionstornet vid slutet av adsorptionen till botten av adsorptionstornet vid slutet av desorptionen, och den blandade gasen med hög kväverenhet i mitten av adsorptionstornet återvinns till desorptionstornet genom den ojämna tryckutjämningsstrukturen, för att förbättra kvävekoncentrationen i rågasen i desorptionstornet, minska förbrukningen av tryckluft från kolmolekylsikten i desorptionstornet, förbättra kväveproduktionshastigheten för kolmolekylsikten och uppnå en energibesparingseffekt.
Prestandan hos den dynamiska adsorptionskapaciteten och separationskoefficienten hos högeffektiv kväveproduktion av kolmolekylsikt avgör kvävegeneratorns kvalitet.
Användningsområden för kväve (N2)
98-99.9% kväverenhetstillämpningsindustri
Kemisk och kemisk: (95%-99.5%) Lagring av råmaterial, transport av material (vätska, pulver etc.);Kemisk reaktion, explosionssäker, antioxidation etc.
Livsmedelsförpackningar: (95%-99.9%) Råvarulagring, materialtransport;Mat, grönsaker och frukter konserveras.
Formsprutning, gummiprodukter: (99.9%) Högtrycksavformning, liminjektion, vulkaniseringsdesoxidation etc.
99.9%-99.999% kväverenhetstillämpningsindustri
Litiumbatteriindustrin: (99.99%~99.999%) Inklusive elektrolyt, krossning av litiumbatterier och halvfabrikat av litiumbatterier, krävs kväve i den relevanta produktionsprocessen som antioxidationsmedel, explosionssäkert och i syrefri atmosfär för att producera. Det bör noteras att litiumbatteriindustrin har höga krav på kvävedaggpunkten, vanligtvis vid tryckdaggpunkten -45 °C ~ -70 °C.
SMT-omsmältningsmaskin: (99,9% ~ 99,99%) Det kan användas för att förhindra svärtning och bubblor under lödning, minska blyföroreningar i lödningsprocessen och förbättra lödningskvaliteten. Elektronikindustrin används ofta: såsom förpackning av elektroniska komponenter, LED-patchar, trådbindare, laserutskriftsteknik och så vidare.
Metallsmältning och rening: (99.99%) Efter att aluminium, koppar och stål har smälts vid höga temperaturer, för att erhålla högkvalitativa material, kommer en del kväve att tillföras omedelbart för att förhindra att metallen dopas med andra föroreningar under kylningsprocessen och påverkar metallens egenskaper.
≥ 99.999% kväverenhetstillämpningsindustri
Ultrafin koppartråd: (99.999% och högre) Oxidationsskydd vid tråddragning vid hög temperatur.
Laserskärning: (99,9~99,99%) Laserskärningsindustrin använder kväve för att underlätta bearbetning av stålplåtar, och skäreffekten är jämn och gradfri, och det finns ingen oxidation eller svärtning. Det bör noteras att laserskärningsindustrin generellt använder ett kvävetryck på 12 bar–16 bar, och en bakre trycksättningsanordning krävs.
PSA kvävegenerator använder luft som råmaterial, kolmolekylsikt som adsorbent, använder principen om trycksvängningsadsorption och använder metoden för selektiv adsorption av syre och kväve med kolmolekylsikt för att separera kväve och syre, och producerar kväveautomatisk utrustning.
Kolmolekylsilen är baserad på den lilla skillnaden mellan den kinetiska diametern för O2 och N2 för att uppnå separationen av kväve och syre, och den kinetiska diametern för syremolekylen är liten, så det finns en snabbare diffusionshastighet i mikroporerna i kolmolekylsilen. Kvävemolekylens kinetiska diameter är större, så diffusionshastigheten är långsammare, och den slutliga anrikningen från adsorptionskolonnen är kväve med hög renhet.
PSA kvävegenerator använder luft som råmaterial, kolmolekylsikt som adsorbent, använder principen om trycksvängningsadsorption och använder metoden för selektiv adsorption av syre och kväve med kolmolekylsikt för att separera kväve och syre, och producerar kväveautomatisk utrustning.
Kolmolekylsilen är baserad på den lilla skillnaden mellan den kinetiska diametern för O2 och N2 för att uppnå separationen av kväve och syre, och den kinetiska diametern för syremolekylen är liten, så det finns en snabbare diffusionshastighet i mikroporerna i kolmolekylsilen. Kvävemolekylens kinetiska diameter är större, så diffusionshastigheten är långsammare, och den slutliga anrikningen från adsorptionskolonnen är kväve med hög renhet.
Produktspecifikationer
