Эффективное оборудование для производства водорода путем разложения аммиака для промышленного применения
Описание продукта
The разложение аммиака производство водорода В качестве сырья для установки используется жидкий аммиак, который после газификации нагревается и разлагается под действием катализатора с получением смеси, содержащей 75% водорода и 25% азота. Чистый водород с чистотой 99,99% может быть дополнительно получен методом короткоцикловой адсорбции.
Технические характеристики/Основные характеристики
Видео
Технические характеристики продукта
Подробности
Технические характеристики продукта
Сырье аммиак
Точка росы: ≤ – 10 °C
Давление: 0 . 05 МПа
Стандарт: Международный первый класс или выше
Продукт разложения газа
Точка росы: ≤ – 6 0 °C
Остаточный аммиак: 2 ppm
Мощность разложения газа: 5 – 300 Нм3/ч
Простой принцип работы, компактная конструкция, небольшая площадь и простота эксплуатации;
Низкие инвестиции, низкое потребление энергии и низкие эксплуатационные расходы;
Он широко используется для удовлетворения потребностей большинства водородных приложений;
Основные компоненты, корпус печи, футеровка печи и электрический нагревательный провод, оптимизированы и имеют гарантию сроком на три года при нормальных условиях эксплуатации;
Хороший теплоизоляционный эффект, экономия электроэнергии и удобство обслуживания;
Длительный срок службы, отсутствие деформации печи;
При отключении питания автоматической очистки или отключении воздушного компрессора разложение аммиака не прекращается;
Время выброса регенерированного отработанного газа короткое, что позволяет экономить регенерированный аммиак;
Интеллектуальное взаимодействие человека и компьютера, простота эксплуатации, интуитивно понятные данные и настраиваемое время преобразования сушильной башни.
Видео
Технические характеристики продукта
Подробности
Преимущества
1. Высокая чистота водорода
Аммиак (NH₃) разлагается на водород (H₂) и азот (N₂) при высоких температурах, образуя водород чистотой, обычно превышающей 99,9%. Такая чистота отвечает строгим требованиям таких отраслей, как электроника, металлургия и химический синтез, устраняя необходимость в сложных процессах последующей очистки.
2. Обильное и экономически эффективное сырье
Аммиак широко доступен и экономически выгоден для производства по методу Габера с использованием природного газа или угля. По сравнению с другими методами производства водорода (например, электролизом воды или риформингом природного газа), разложение аммиака обеспечивает более стабильное снабжение сырьем и более низкие затраты, особенно в регионах с развитой инфраструктурой производства аммиака.
3. Энергоэффективность и низкий уровень выбросов углерода
Реакция разложения (2NH₃ → 3H₂ + N₂) требует умеренных температур (обычно 800–1000 °C), что более энергоэффективно, чем высокотемпературные процессы, такие как расщепление воды.
В сочетании с возобновляемыми источниками энергии (например, солнечной или ветровой энергией) для производства аммиака весь цикл может обеспечить практически нулевые выбросы углерода, что соответствует глобальным целям декарбонизации.
4. Компактный и масштабируемый дизайн
Промышленное оборудование для разложения аммиака имеет модульную конструкцию, что позволяет легко масштабировать его для удовлетворения различных производственных потребностей (от небольших пилотных установок до крупных промышленных объектов). Компактность оборудования сокращает потребность в пространстве для установки и затраты на инфраструктуру, что делает его пригодным для производства водорода на месте.
5. Безопасность и эксплуатационная стабильность
Аммиак имеет меньший риск возгорания, чем водород, что упрощает его хранение и транспортировку.
Процесс разложения протекает в контролируемых условиях, что сводит к минимуму риски для безопасности. Кроме того, оборудование может поддерживать стабильную выработку водорода даже при колебаниях нагрузки, обеспечивая надежную подачу водорода для последующих процессов.
6. Универсальность в сценариях применения
Идеально подходит для отраслей промышленности, требующих высокочистого водорода, таких как производство топливных элементов, производство полупроводников и термическая обработка металлов.
Подходит для автономных или отдаленных районов, где транспортировка водорода затруднена, что позволяет осуществлять децентрализованное производство водорода.
7. Сокращение отходов и экологичность
Побочный продукт разложения, азот (N₂), нетоксичен и может быть безопасно выброшен или переработан. В отличие от производства водорода на основе ископаемого топлива, разложение аммиака не приводит к образованию вредных газов (например, CO или CO₂), что способствует экологической устойчивости.
8. Синергия с аммиаком как энергоносителем
Жидкое состояние аммиака при умеренном давлении (или низкой температуре) облегчает его транспортировку и хранение по сравнению с водородом. Это позволяет размещать предприятия по производству водорода вблизи мест хранения аммиака, снижая логистические расходы и повышая гибкость энергетической системы.
Подводя итог, можно сказать, что промышленное оборудование для разложения аммиака сочетает в себе высокую эффективность, экономичность и экологические преимущества, что позиционирует его как перспективное решение для мировой водородной экономики.
The разложение аммиака производство водорода В качестве сырья для установки используется жидкий аммиак, который после газификации нагревается и разлагается под действием катализатора с получением смеси, содержащей 75% водорода и 25% азота. Чистый водород с чистотой 99,99% может быть дополнительно получен методом короткоцикловой адсорбции.
The разложение аммиака производство водорода В качестве сырья установка берет жидкий аммиак, а после газификации, он нагревается и разлагается под воздействием действие катализатора для получения смеси, содержащей Водород 75% и азот 25%. Чистый водород с чистотой 99,99% может быть дополнительно получен методом адсорбции при переменном давлении.