Six facteurs pour choisir un compresseur d'air

Le compresseur d'air est un équipement essentiel pour alimenter la production. Un choix judicieux et un achat judicieux sont essentiels pour les utilisateurs. Ce numéro présente six points à prendre en compte lors du choix d'un compresseur d'air, qui peuvent vous aider à économiser l'énergie de manière scientifique et à fournir une puissance élevée pour la production.

1. Tenez compte de la pression et du volume d'échappement

Le volume d'air du compresseur doit correspondre au volume d'échappement requis, laissant une marge d'au moins 10%. Si l'extrémité d'air est éloignée du compresseur, ou si le budget pour l'ajout de nouveaux outils pneumatiques est limité, la marge peut être portée à 20%.

Si la consommation d'air est importante, mais le volume d'échappement du compresseur est faible, l'outil pneumatique ne peut pas fonctionner. Si la consommation d'air est faible, mais le volume d'échappement est important, le compresseur augmentera les cycles de chargement et de déchargement, ou fonctionnera à basse fréquence pendant longtemps, ce qui entraînera un gaspillage d'énergie.

Lors de la sélection d'un compresseur d'air, la formule est la suivante :

Besoin en air = tous les outils + machines et équipements + consommation d'air de procédé associée + fuites + usure + consommation d'air future + coefficient d'utilisation (1,1 à 1,2).

De plus, lors du choix du volume d'échappement, il est nécessaire de prendre en compte les pics de consommation, les consommations normales et les creux de consommation, ainsi que la stabilité ou les fluctuations de la consommation de gaz dans la zone de travail. Par exemple, lorsque la pression et la consommation de gaz dans l'atelier A sont sensiblement les mêmes pendant la production, le compresseur d'air doit être constamment en marche et peut être utilisé soit avec une série à fréquence industrielle, soit avec une série à aimant permanent. Dans l'atelier B, la consommation de gaz et les fluctuations de pression sont relativement importantes et certains équipements consommant du gaz sont constamment en marche ; il est donc plus judicieux de choisir une série à aimant permanent. Si la consommation de gaz dans plusieurs ateliers est inégale, plusieurs compresseurs d'air de plus petit volume d'échappement peuvent être connectés en parallèle pour obtenir un volume d'échappement plus important. Ils peuvent être mis en marche individuellement lorsque la consommation de gaz augmente afin d'économiser de l'énergie.

La pression d'échappement d'un compresseur d'air correspond à la pression du gaz (pression manométrique) finalement refoulée par le compresseur. Son unité est le MPa. L'industrie utilise souvent le « kilogramme » comme unité de pression : 1 kilogramme = 0,1 MPa.

La pression d'échappement indiquée sur la plaque signalétique du compresseur d'air est appelée pression d'échappement nominale. Lors du choix d'un compresseur, il ne faut pas se limiter à la pression d'échappement indiquée sur la plaque signalétique, mais également évaluer l'ensemble du système de gaz, en tenant compte des pertes de charge. En général :

La pression de travail finale = utilisateur final + filtration de l'étape finale + système de tuyauterie + filtration des particules de poussière + sécheur + plage de réglage du compresseur.

Lors du choix du modèle, il est important de mentionner les pressions de fonctionnement des différents modèles. Si les différences de pression sont trop importantes, il est nécessaire d'acheter des compresseurs d'air de pressions différentes. La pression ne doit pas être réduite au risque d'augmenter les coûts.

2. Tenez compte de l’efficacité énergétique et de la puissance spécifique

Le niveau d'efficacité énergétique du compresseur d'air est évalué par la valeur de puissance spécifique, c'est-à-dire la puissance du compresseur d'air/le rendement d'air du compresseur d'air.

Efficacité énergétique de premier ordre : les produits atteignent un niveau international avancé, sont les plus économes en énergie et consomment le moins d'énergie ;

Efficacité énergétique de deuxième niveau : relativement économe en énergie ;

Efficacité énergétique de niveau 3 : efficacité énergétique moyenne du marché.

3. Tenez compte des occasions et des conditions d’utilisation du gaz

Lorsque les conditions de ventilation sont bonnes et qu'il y a de la place pour l'installation, il est plus approprié de choisir un refroidisseur d'air ; lorsque la consommation de gaz est importante et que la qualité de l'eau est bonne, il est plus approprié de choisir un refroidisseur d'eau.

4. Tenez compte de la qualité de l'air comprimé

La norme couramment utilisée pour la pureté de la qualité de l'air comprimé est GB/T13277.1-2008, et la norme internationale couramment utilisée pour les compresseurs d'air sans huile est IS08573-1:2010.

L'air comprimé produit par le compresseur à vis à injection d'huile contient des microparticules d'huile, de l'eau et des particules de poussière. Il peut être purifié grâce à des post-traitements tels que des réservoirs de stockage d'air, des sécheurs à froid et des filtres de précision. Dans certains cas, lorsque la qualité de l'air est élevée, un sécheur peut être installé pour une filtration supplémentaire.

L'air comprimé du compresseur sans huile Baode offre une qualité d'air exceptionnelle. Il est entièrement conforme à la norme de classe 0 ISO 8573.

La qualité de l'air comprimé requise dépend des produits, des équipements de production et des outils pneumatiques. Un air comprimé non conforme aux normes entraînera une baisse de la qualité du produit ou endommagera les équipements de production. Cependant, plus la pureté est élevée, mieux c'est. Un air comprimé trop pur augmentera les coûts d'achat des équipements et le gaspillage d'électricité.

5. Tenez compte de la sécurité du fonctionnement du compresseur d'air

Un compresseur d'air est une machine fonctionnant sous pression. Les réservoirs de stockage de gaz d'une capacité supérieure à 1 mètre cube sont des équipements de production spécifiques, et la sécurité de leur fonctionnement doit être une priorité absolue.

Lors de la sélection d'un compresseur d'air, les utilisateurs doivent vérifier les qualifications de production du fabricant du compresseur d'air pour garantir la qualité du produit du compresseur d'air.

6. Tenez compte du service après-vente du fabricant

L'entretien pendant la période de garantie relève de la responsabilité directe du fabricant ou du prestataire de services, mais certains facteurs restent inconnus lors de l'utilisation. En cas de panne du compresseur d'air, la rapidité du service après-vente et le professionnalisme de l'entretien sont des points auxquels les utilisateurs doivent prêter attention.