Équipement de production d'hydrogène par décomposition d'ammoniac adapté à différentes industries

Spécifications du produit

Matière première ammoniac

Point de rosée : ≤ – 10 °C

Pression : 0,05 Mpa

Norme : Première classe internationale ou supérieure

Gaz de décomposition du produit

Point de rosée : ≤ – 6 0 °C

Résidus d'ammoniac : 2 ppm

Capacité de gaz de décomposition : 5 – 300 Nm3/h

Principe simple, structure compacte, petite surface au sol et fonctionnement facile ;

Faible investissement, faible consommation d’énergie et faible coût d’exploitation ;

Il est largement utilisé pour répondre aux besoins de la plupart des applications de l’hydrogène ;

Les composants principaux, corps du four, chemise du four et fil chauffant électrique, sont optimisés et garantis trois ans dans des conditions normales de fonctionnement ;

Bon effet d'isolation thermique, économie d'énergie et entretien pratique ;

Longue durée de vie, aucune déformation du four ;

Panne de courant de purification automatique ou arrêt du compresseur d'air, la décomposition de l'ammoniac ne s'arrête pas ;

Le temps d'émission des gaz résiduaires régénérés est court, ce qui permet d'économiser l'ammoniac régénéré ;

Interaction homme-ordinateur intelligente, utilisation simple, données intuitives et temps de conversion de la tour de séchage réglable.

Détails

Avantages

1. Haute pureté de l'hydrogène

L'ammoniac (NH₃) se décompose en hydrogène (H₂) et en azote (N₂) à haute température, produisant de l'hydrogène d'une pureté généralement supérieure à 99,91 TP₃. Cette pureté répond aux exigences strictes d'industries telles que l'électronique, la métallurgie et la synthèse chimique, éliminant ainsi le recours à des procédés complexes de post-purification.

2. Des matières premières abondantes et rentables

L'ammoniac est largement disponible et produit de manière économique grâce au procédé Haber, utilisant du gaz naturel ou du charbon. Comparée à d'autres méthodes de production d'hydrogène (par exemple, l'électrolyse de l'eau ou le reformage du gaz naturel), la décomposition de l'ammoniac offre un approvisionnement en matières premières plus stable et des coûts plus faibles, en particulier dans les régions disposant d'infrastructures de production d'ammoniac matures.

3. Efficacité énergétique et faibles émissions de carbone

La réaction de décomposition (2NH₃ → 3H₂ + N₂) nécessite des températures modérées (généralement 800–1 000 °C), ce qui est plus économe en énergie que les processus à haute température comme la séparation de l'eau.
Associé à des sources d’énergie renouvelables (par exemple, l’énergie solaire ou éolienne) pour la production d’ammoniac, l’ensemble du cycle peut atteindre des émissions de carbone proches de zéro, conformément aux objectifs mondiaux de décarbonisation.

4. Conception compacte et évolutive

Les équipements industriels de décomposition de l'ammoniac sont de conception modulaire, permettant une adaptation aisée aux besoins de production variés (des petites installations pilotes aux grandes installations industrielles). Leur compacité réduit l'espace d'installation et les coûts d'infrastructure, ce qui les rend adaptés à la production d'hydrogène sur site.

5. Sécurité et stabilité opérationnelle

L’ammoniac présente un risque d’inflammabilité plus faible que l’hydrogène, ce qui simplifie le stockage et le transport.
Le processus de décomposition s'effectue dans des conditions contrôlées, minimisant ainsi les risques pour la sécurité. De plus, l'équipement peut maintenir un débit d'hydrogène stable même en cas de charge fluctuante, garantissant ainsi un approvisionnement fiable pour les applications en aval.

6. Polyvalence dans les scénarios d'application

Idéal pour les industries nécessitant de l'hydrogène de haute pureté, telles que la fabrication de piles à combustible, la production de semi-conducteurs et le traitement thermique des métaux.
Convient aux zones hors réseau ou éloignées où le transport de l'hydrogène est difficile, permettant une production d'hydrogène décentralisée.

7. Réduction des déchets et respect de l'environnement

L'azote (N₂), sous-produit de la décomposition, est non toxique et peut être rejeté ou recyclé en toute sécurité. Contrairement à la production d'hydrogène à partir de combustibles fossiles, la décomposition de l'ammoniac ne génère aucun gaz nocif (CO ou CO₂, par exemple), contribuant ainsi à la durabilité environnementale.

8. Synergie avec l'ammoniac comme vecteur d'énergie

L'état liquide de l'ammoniac à pression modérée (ou basse température) le rend plus facile à transporter et à stocker que l'hydrogène. Cela permet d'implanter les installations de production d'hydrogène à proximité des plateformes de stockage d'ammoniac, réduisant ainsi les coûts logistiques et améliorant la flexibilité du système énergétique.

En résumé, les équipements de décomposition industrielle de l’ammoniac combinent une efficacité élevée, une rentabilité et des avantages environnementaux, ce qui les positionne comme une solution prometteuse pour l’économie mondiale de l’hydrogène.

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