Seis factores para seleccionar un compresor de aire

El compresor de aire es un equipo importante para la producción. La selección y compra inteligente es fundamental para los usuarios. Este número presenta seis puntos clave a considerar al seleccionar compresores de aire, que pueden ayudarle a ahorrar energía de forma inteligente y a proporcionar una potencia potente para la producción.

1. Considere la presión y el volumen de escape.

El volumen de aire del compresor debe coincidir con el volumen de escape requerido, dejando un margen de al menos 10%. Si el elemento compresor está lejos del compresor o si se dispone de un presupuesto limitado para instalar nuevas herramientas neumáticas próximamente, el margen puede aumentarse a 20%.

Si el consumo de aire es alto, pero el volumen de escape del compresor es pequeño, no podrá accionar las herramientas neumáticas. Si el consumo de aire es bajo, pero el volumen de escape es grande, el compresor aumentará el número de cargas y descargas, o funcionará a baja frecuencia durante mucho tiempo, lo que resultará en un desperdicio de energía.

Al seleccionar un compresor de aire, la fórmula es:

Requerimiento de aire = todas las herramientas + maquinaria y equipo + consumo de aire del proceso relacionado + fugas + desgaste + consumo de aire futuro + coeficiente de uso (1,1 a 1,2).

Además, al seleccionar el volumen de extracción, es necesario considerar el consumo máximo, el consumo normal y el consumo mínimo, así como si el consumo de gas en la sección de trabajo es estable o fluctuante. Por ejemplo: cuando la presión y el consumo de gas en el taller A son prácticamente iguales durante la producción, el compresor de aire debe estar siempre encendido y se puede utilizar la serie de frecuencia industrial o la serie de imanes permanentes; en el taller B, las fluctuaciones de consumo y presión de gas son relativamente grandes, y algunos equipos que utilizan gas están siempre encendidos, por lo que es más apropiado elegir la serie de imanes permanentes. Si el consumo de gas en varios talleres es desigual, se pueden conectar en paralelo varios compresores de aire con volúmenes de extracción menores para obtener un volumen de extracción mayor, encendiéndolos uno por uno a medida que aumenta el consumo de gas para ahorrar energía.

La presión de escape de un compresor de aire se refiere a la presión del gas (presión manométrica) que finalmente se descarga del compresor, y su unidad es MPa. En la industria, se suele utilizar el kilogramo como unidad de presión: 1 kilogramo = 0,1 MPa.

La presión de escape indicada en la placa de características del compresor de aire se denomina presión de escape nominal. Al seleccionar un compresor, no solo debe fijarse en la presión de escape indicada en la placa, sino también evaluar todo el sistema de gas, considerando la caída de presión y la pérdida de carga. En términos generales:

Presión final de trabajo = usuario final + filtración de etapa final + sistema de tuberías + filtración de partículas de polvo + secador + rango de ajuste del compresor.

Al seleccionar el modelo, también deben indicarse las presiones de funcionamiento de los distintos modelos. Si las presiones de funcionamiento difieren demasiado, se deben adquirir compresores de aire con presiones diferentes. No se debe reducir la presión para no aumentar los gastos.

2. Considere la eficiencia energética y la potencia específica

El nivel de eficiencia energética del compresor de aire se evalúa mediante el valor de potencia específico, es decir, la potencia del compresor de aire/salida de aire del compresor de aire.

Eficiencia energética de primera clase: los productos alcanzan un nivel avanzado internacional, mayor ahorro de energía y menor consumo de energía;

Eficiencia energética de segundo nivel: ahorro energético relativo;

Eficiencia energética nivel 3: eficiencia energética media del mercado.

3. Considere las ocasiones y condiciones de uso del gas

Cuando las condiciones de ventilación son buenas y hay espacio para la instalación, es más adecuado elegir un enfriador de aire; cuando el consumo de gas es grande y la calidad del agua es buena, es más apropiado elegir un enfriador de agua.

4. Considere la calidad del aire comprimido

El estándar comúnmente utilizado para la pureza de la calidad del aire comprimido es GB/T13277.1-2008, y el estándar internacional comúnmente utilizado para compresores de aire sin aceite es IS08573-1:2010.

El aire comprimido producido por el compresor de aire de tornillo con inyección de aceite contiene micropartículas de aceite, agua y polvo. Este aire comprimido se puede purificar mediante la configuración de posprocesadores como tanques de almacenamiento de aire, secadores en frío y filtros de precisión. En casos de alta calidad del aire, se puede instalar un secador para una mayor filtración.

El aire comprimido del compresor exento de aceite permite obtener una calidad de aire muy alta. El aire comprimido producido por la serie exenta de aceite Baode cumple con la norma de clase 0 de la norma IS0 8573.

La calidad requerida del aire comprimido depende de los productos, los equipos de producción y las herramientas neumáticas. Si el aire comprimido no cumple con los estándares, la calidad del producto disminuirá o los equipos de producción se dañarán. Sin embargo, cuanto mayor sea la pureza, mejor. Un aire comprimido excesivamente puro incrementará los costos de adquisición de equipos y el desperdicio de electricidad.

5. Considere la seguridad del funcionamiento del compresor de aire.

Un compresor de aire es una máquina que funciona bajo presión. Los tanques de almacenamiento de gas con capacidad superior a 1 metro cúbico son equipos de producción especiales, y la seguridad de su funcionamiento debe ser la máxima prioridad.

Al seleccionar un compresor de aire, los usuarios deben verificar las calificaciones de producción del fabricante del compresor de aire para garantizar la calidad del producto del compresor de aire.

6. Considere el servicio posventa del fabricante

El mantenimiento durante el período de garantía es responsabilidad directa del fabricante o del proveedor de servicios, pero aún existen ciertos factores desconocidos durante el uso. Cuando el compresor de aire falla, es importante que los usuarios presten atención a si el servicio posventa es oportuno y el mantenimiento es profesional.