Stickstoffgenerator für die Verpackungsindustrie Lieferant von hochreinen industriellen Stickstoffgeneratoren
Produktbeschreibung
Die Druckwechseladsorption (PSA) ist eine neue Art der Gasadsorptionstrenntechnologie, die die unterschiedlichen Eigenschaften von Sauerstoff- und Stickstoffmolekülen in der Luft nutzt (Stickstoff ist groß und Sauerstoff klein). Wenn die Druckluft in den Adsorptionsturm gelangt, gelangen die Sauerstoffmoleküle direkt in die Mikroporen auf der Oberfläche des Kohlenstoffmolekularsiebs und werden adsorbiert, während die Stickstoffmoleküle nicht in die Mikroporen gelangen können und im Adsorptionsturm angereichert werden, um den Zweck der Lufttrennung zu erreichen.
Gleichzeitig erhöht sich die Sauerstoffadsorptionskapazität von Kohlenstoffmolekularsieben mit steigendem Umgebungsdruck und verringert sich mit sinkendem Druck. Der Prozess der Lufttrennung durch Adsorption von Sauerstoffmolekülen unter Druck und Desorption von Sauerstoffmolekülen durch Druckreduzierung wird genannt PSA-Stickstoffproduktion.
Die Umgebungsluft wird komprimiert und gereinigt. Nachdem Öl, Wasser und Staub entfernt wurden, gelangt sie in die Druckwechseladsorptionsanlage, die aus zwei mit Kohlenstoffmolekularsieben gefüllten Adsorptionstürmen besteht. Die Druckluft durchströmt den Adsorptionsturm von unten nach oben. Sauerstoffmoleküle werden an der Oberfläche des Kohlenstoffmolekularsiebs adsorbiert. Stickstoff strömt aus dem oberen Ende des Adsorptionsturms aus und gelangt in den Rohstickstoff-Puffertank. Die Regeneration erfolgt durch Stoppen des Adsorptionsschritts und Reduzieren des Drucks im Adsorptionsturm. Die beiden Adsorptionstürme wechseln Adsorption und Regeneration ab und gewährleisten so eine kontinuierliche Stickstoffproduktion.
Technische Merkmale:
1. Der Rohstoff Luft wird der Natur entnommen, und Stickstoff kann nur durch Bereitstellung von Druckluft und Stromversorgung erzeugt werden. Der Energieverbrauch der Anlage ist gering, und die Betriebskosten sind niedrig.
2. The purity of nitrogen is easy to adjust, the purity of nitrogen is only affected by the amount of nitrogen exhaust, and the purity of ordinary nitrogen production can be adjusted arbitrarily between 95% and 99.999%; The high-purity nitrogen generator can be adjusted between 99% and 99.999%.
3. Das Gerät verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad, eine schnelle Gasproduktion und kann unbeaufsichtigt betrieben werden. Starten und Herunterfahren mit nur einem Knopfdruck, und innerhalb von 10-15 Minuten nach dem Einschalten der Maschine kann Stickstoff erzeugt werden.
4. Der Prozessablauf der Ausrüstung ist einfach, die Struktur der Ausrüstung ist kompakt, die Fläche ist klein und die Ausrüstung ist anpassungsfähig.
5. Zum Befüllen des Molekularsiebs wird die Blizzard-Methode verwendet, um die Pulverisierung des Molekularsiebs durch den Aufprall des Hochdruckluftstroms zu vermeiden und sicherzustellen, dass das Molekularsieb lange verwendet werden kann.
6. Der digitale Durchflussmesser ist ein sekundäres Instrument zur industriellen Prozessüberwachung mit Druckkompensation und hoher Präzision und verfügt über die Funktionen der Momentandurchflussmessung und der kumulativen Berechnung.
7. Online-Erkennung des importierten Analysators, hochpräzise und wartungsfrei.
Process flow chart of pressure swing adsorption nitrogen production device
Umfang der industriellen Anwendung
1. SMT-Industrieanwendung Stickstoffgefülltes Reflow-Löten und Wellenlöten. Stickstoff kann die Oxidation von Lot wirksam hemmen, die Benetzbarkeit des Lots verbessern, die Benetzung beschleunigen, die Bildung von Lotkugeln verringern, Brückenbildung vermeiden und Lötfehler reduzieren. Namhafte Hersteller von SMT-Elektronik haben Hunderte von kostengünstigen Druckwechseladsorptions-Stickstoffgeneratoren installiert und verfügen über einen riesigen Kundenstamm in der SMT-Branche mit einem Marktanteil von mehr als 90%.
2. Anwendung in der Halbleiter-Siliziumindustrie Atmosphärenschutz, Reinigung, Chemikalienrückgewinnung bei Herstellungsprozessen von Halbleitern und integrierten Schaltkreisen usw.
3. Anwendung in der Halbleiterverpackungsindustrie Eingekapselt, gesintert, geglüht, reduziert, mit Stickstoff gelagert. Der Druckwechseladsorptions-Stickstoffgenerator von Hongbo hilft großen Herstellern der Branche, sich im Wettbewerb die erste Chance zu sichern und eine effektive Wertsteigerung zu erzielen.
4. Anwendung in der Elektronikkomponentenindustrie Selektiv gelötet, gespült und mit Stickstoff verkapselt. Der wissenschaftlich fundierte Stickstoff-Inertschutz hat sich als wesentlicher Bestandteil der erfolgreichen Produktion hochwertiger elektronischer Komponenten erwiesen.
5. Industrielle Anwendung in der Chemie- und Neustoffindustrie Stickstoff wird verwendet, um in chemischen Prozessen eine sauerstofffreie Atmosphäre zu erzeugen, die Sicherheit des Produktionsprozesses zu verbessern, als Energiequelle für den Flüssigkeitstransport usw. Erdöl: Es kann zum Spülen von Rohrleitungen und Behältern im System mit Stickstoff, zum Befüllen mit Stickstoff, zum Verdrängen, zur Lecksuche in Lagertanks, zum Schutz vor brennbaren Gasen sowie zur Dieselhydrierung und katalytischen Reformierung verwendet werden.
6. Pulvermetallurgie, Metallverarbeitungsindustrie Anwendungen in der Wärmebehandlungsindustrie: Glühen und Karbonisieren von Stahl-, Eisen-, Kupfer- und Aluminiumprodukten, Hochtemperaturofenschutz, Niedertemperaturmontage und Plasmaschneiden von Metallteilen usw.
7. Industrielle Anwendung in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie Es wird hauptsächlich in der Lebensmittelverpackung, Lebensmittelkonservierung, Lebensmittellagerung, Lebensmitteltrocknung und -sterilisation, pharmazeutischen Verpackungen, pharmazeutischen Verdrängungsgasen, pharmazeutischen Förderatmosphären usw. verwendet.
8. Weitere Einsatzgebiete Stickstoffgeneratoren werden nicht nur in den oben genannten Branchen eingesetzt, sondern auch in vielen anderen Bereichen, beispielsweise im Kohlebergbau, beim Spritzgießen, Löten, beim Befüllen von Reifengummi mit Stickstoff, bei der Gummivulkanisation usw. Mit dem Fortschritt von Wissenschaft und Technologie und der Entwicklung der Gesellschaft wird der Einsatz von Stickstoffgeräten immer umfangreicher, und die Gasproduktion vor Ort (Stickstoffgenerator) hat aufgrund ihrer Vorteile wie geringer Investition, geringer Kosten und bequemer Verwendung nach und nach traditionelle Stickstoffversorgungsmethoden wie die Verdampfung von flüssigem Stickstoff und Stickstoff in Flaschen ersetzt.
Advantages of Denhor nitrogen generator
1. The unique height-diameter ratio and pressure equalization mode of the adsorption tower, ultra-low air consumption ratio, more stable, more energy-saving and more reliable operation.
2. The unique molecular sieve pressing device and pressing method make the molecular sieve more solid and not pulverized, and the equipment does not sink the molecular sieve when running all year round, and there is no need to add molecular sieve.
3. The imported controller and touch screen are selected, and the flow, purity, pressure and dew point are intuitively presented on the touch screen, and the process and action picture are more vivid and vivid, and it is clear at a glance.
4. According to the customer’s actual use of flow, constant purity output, gradually automatic frequency conversion, prolong the adsorption time, and further reduce energy consumption.
5. The unique gas dispersion system promotes the air to enter the adsorption tower to disperse more evenly, adsorption more thoroughly, and regeneration more completely! Gas production and purity are more stable.
Video
Produktspezifikationen
Nitrogen output
1~5000Nm3/hr
Stickstoffreinheit
98%~99.999%
Stickstoffdruck
0.6~0.9Mpa
Stickstofftaupunkt
-40°C~ -60°C
Details
Der energiesparende Kohlenstoffmolekularsieb-Stickstoffgenerator verwendet einen ungleichen Druckausgleich, während der herkömmliche Kohlenstoffmolekularsieb-Stickstoffgenerator einen gleichmäßigen Druckausgleich verwendet. Der Druckausgleich bietet zwei Vorteile: Zum einen wird die Auswirkung des Gases auf das Molekularsieb reduziert, zum anderen wird die Druckluftausnutzung verbessert.
Wir haben die Ausgleichsposition durch einen ungleichen Druckausgleichsprozess verbessert. Während des Druckausgleichs wird das Druckausgleichsgas am Ende der Adsorption von der Mitte des Adsorptionsturms zum Ende der Desorption zum Boden des Adsorptionsturms geleitet, und das Mischgas mit hoher Stickstoffreinheit in der Mitte des Adsorptionsturms wird durch die ungleiche Druckausgleichsstruktur zum Desorptionsturm zurückgeführt, um die Stickstoffkonzentration des Rohgases im Desorptionsturm zu verbessern, den Druckluftverbrauch des Kohlenstoffmolekularsiebs im Desorptionsturm zu reduzieren, die Stickstoffproduktionsrate des Kohlenstoffmolekularsiebs zu verbessern und Energie zu sparen.
Die Leistung der dynamischen Adsorptionskapazität und des Trennkoeffizienten des hocheffizienten Kohlenstoffmolekularsiebs zur Stickstoffproduktion bestimmen die Qualität des Stickstoffgenerators.
Anwendungsbereiche für Stickstoff (N2)
98-99.9% Stickstoffreinheit Anwendungsindustrie
Chemie & Chemie: (95%-99.5%) Lagerung von Rohstoffen, Transport von Materialien (Flüssigkeiten, Pulver usw.);Chemische Reaktion, Explosionsschutz, Antioxidationsmittel usw.
Lebensmittelverpackung: (95%-99.9%) Rohstofflagerung, Materialtransport;Lebensmittel, Gemüse und Obst werden konserviert.
Lithiumbatterieindustrie: (99,99%~99,999%) Einschließlich Elektrolyt, Zerkleinerung von Lithiumbatterien und Halbfertigprodukten von Lithiumbatterien. Stickstoff wird im entsprechenden Produktionsprozess als Oxidationsschutz und zum Explosionsschutz benötigt und muss in einer sauerstofffreien Umgebung hergestellt werden. Es ist zu beachten, dass die Lithiumbatterieindustrie hohe Anforderungen an den Stickstofftaupunkt stellt. Im Allgemeinen wird ein Drucktaupunkt von -45 °C bis -70 °C benötigt.
SMT-Reflow-Maschine: (99,9% ~ 99,99%) Damit können Schwärzungen und Blasen beim Löten verhindert, die Bleiverschmutzung im Lötprozess verringert und die Lötqualität verbessert werden. Die Elektronikindustrie nutzt sie in großem Umfang: beispielsweise für die Verpackung elektronischer Komponenten, LED-Patches, Drahtbonder, Laserdrucktechnologie und so weiter.
Metallschmelzen und -reinigung: (99,99%) Nachdem Aluminium, Kupfer und Stahl bei hohen Temperaturen geschmolzen wurden, wird zur Gewinnung hochwertiger Materialien sofort etwas Stickstoff eingeführt, um zu verhindern, dass das Metall während des Abkühlungsprozesses mit anderen Verunreinigungen dotiert wird und die Metalleigenschaften beeinträchtigt werden.
≥ 99,999% Stickstoffreinheit Anwendungsindustrie
Ultrafeiner Kupferdraht: (99,999% und höher) Oxidationsschutz beim Hochtemperatur-Drahtziehen.
Laserschneiden: (99,9 ~ 99,99%) Die Laserschneidindustrie verwendet Stickstoff zur Unterstützung der Stahlplattenbearbeitung. Der Schneideffekt ist glatt und gratfrei, und es kommt weder zu Oxidation noch zu Schwärzung. Es ist zu beachten, dass in der Laserschneidindustrie üblicherweise ein Stickstoffdruck von 12 bis 16 bar verwendet wird und eine Druckbeaufschlagungsvorrichtung an der Rückseite erforderlich ist.
Gefährliche Gase, gefährliche Flüssigkeiten, brennbare und explosive Produkte in der chemischen Industrie, spezielle Stickstoffgenerator Zum Spülen: Im Allgemeinen wird Stickstoff mit einer Reinheit zwischen 98% und 99,9% verwendet. Der Betrieb erfolgt in der Regel intermittierend. Der Druckbedarf liegt im Allgemeinen unter 0,8 MPa und der Durchflussbedarf ist nicht sehr hoch. Übliche Durchflussraten sind: 50 Nm3/h; 80 Nm3/h; 100 Nm3/h; 150 Nm3/h; 200 Nm3/h. Der von uns hergestellte spezielle Stickstoffgenerator für die chemische Industrie mit einer Reinheit von 99,5% bis 99,9% ist für den Einsatz durch Kunden am besten geeignet und erfüllt deren Anforderungen.
Die chemische Industrie verwendet Stickstoff als Rohstoff für chemische Reaktionen: Stickstoff muss eine hohe Reinheit aufweisen, im Allgemeinen eine Reinheit von 99,99%.
PSA-Stickstoffgenerator uses air as raw material, carbon molecular sieve as adsorbent, uses the principle of pressure swing adsorption, and uses the method of selective adsorption of oxygen and nitrogen by carbon molecular sieve to separate nitrogen and oxygen, and produces nitrogen automatic equipment.
Das Kohlenstoffmolekularsieb nutzt den geringen Unterschied zwischen den kinetischen Durchmessern von O2 und N2, um die Trennung von Stickstoff und Sauerstoff zu erreichen. Der kinetische Durchmesser des Sauerstoffmoleküls ist klein, sodass die Diffusionsrate in den Mikroporen des Kohlenstoffmolekularsiebs schneller ist. Der kinetische Durchmesser des Stickstoffmoleküls ist größer, daher ist die Diffusionsrate geringer, und die endgültige Anreicherung aus der Adsorptionssäule ist hochreiner Stickstoff.
Produktspezifikationen
